混料机和切粒机.pdf

维普资讯 挤出设置 混料机和切粒机 CompoundersandPelletizers 《塑料挤出》编辑部编译 摘 要：塑料混料技术、设备应用领域朝三个方向扩展：新聚合装置需要产量达80Ⅱ屯，时的混料和切粒机，越 来越多的特定的改性塑料制品需要应用灵活的混料机，混合料直接加工成半成品或成品越来越重要。 塑料加工用混料机以同向旋转、紧密啮合双螺杆挤 还会提高。伴随设备能力的提高，混料技术同时继续发 出机为主，目前 ，全世界在用的此类挤出机共17000 展。1999~5月，德国CoperionWernerPfleidererz／．~,司 台，它们全是标准化组合结构，其螺杆元件可设计成具 就对外提供 了首 台螺杆直径380mm、型号为 有输送功能，混合功能，或捏合功能，加热，冷却机筒元 ZSK380MEGA大型双螺杆混料机 (图1)，其传动功率 件长度多为3D或4D (D=螺杆直径)。也可以为特定加 达19．4兆瓦，转速达260转份 ，产量达85吨，时 (PE)和 工功能提供特定设计方案，例如，用于侧向喂入助剂的 55吨／时 (PP)。ZSK350MEGA机型为中等规模混料 特定设计方案，以及用于排气的特定设计方案。此种极 机，其产量达65吨／时，传动功率16．5兆瓦，转速260转 为灵活的结构特色，既可设计成单一用途的设备、如单 分。已应用多年的老机型ZSK320MEGA混料机，其传 一 用于聚乙烯混料，也可设计成产品范围宽的挤出机， 动部分今天进行了改进、优化，改进后转速提高50％， 如用于各种工程塑料混料。 达至]I310~／分。 有一种单螺杆混料机，螺轴除转动外还轴向来回运 在制品品种多样的聚合装置情况下，尤其是在双态 动，其应用也较普遍。此类混料机中，有3200台Buss捏 聚烯烃的情况下，有必要在混料过程中通过调整转速使 合机安装在世界各地。此类单螺杆混料机也是标准化组 输入能量和特定产品相吻合，其 目的在于提高成本效率 合结构，可承担各种不同混料任务。此类捏合机剪切 和制造更平稳工作条件。在ZSK380MEGA混料机上， 小，尤其适合于剪切敏感的塑料原料，又由于机筒可以 通过变速传动，首次实现了这一目标，满足了这一要 是铰式折合的，所以还适合于热固性塑料原料。 求。该机组包括有一台固定转速电机 、承担总功率的 混料机的其它设计形式还有行星齿轮挤出机 (德国 2／3，一台变速电机、承担总功率的1／3，一台行星齿轮 BattenfeldExtrusiontechnikz／．~,司制造)，环形挤出机 (ring 机构 (已成功地用于船舶传动系统) (图2)．此种行星 extruder)(德国3+Exrtuderz／．~,司制造)。此外，异向旋转、 齿轮机构作为叠加式齿轮传动机构，它将两台电机的转 非啮合混炼转子连续混料机在不断发展，例如，从多级 速和功率加在一起。今天，此种传动方式功率可达19．4 转子几何构形，每级有可调式断开机构发展到今天的新 兆瓦，其中6．5兆瓦是变速电机提供的。此种方案优于 型紧凑结构Ulti衄涟续混料机。 19．4兆瓦全变速传动，一是成本低些，二是通过双螺杆 可升压，因而可省去齿轮泵。 1变速传动、高产量大型设备 挤出机出料部分的发展，既重视产量提高，还要考 现代塑料工业采用大型混料机，从聚合物粉料和助 虑到进一步简化操作、减少人力需求。如果是过滤轻度 剂出发，制备出加工型颗粒料。由于持续的生产成本压 污染熔体、除掉夹带杂质和污物，可采用图3所示的高 力，PE(PP)单线设备能力从1995年32万吨／年 (21万吨／