优化烧结法生产氧化铝脱硅过程的措施.pdf

204 第四届全国轻金属冶金学术会议论文集 优化烧结法生产氧化铝脱硅过程的措施 周建军 (中州铝厂河南焦作454174) 摘要：氧化铝的生产过程就是从拓土矿中驯赊二氯化硅等杂质．提取氧化拓的过程．本丈总结烧蛄法生产氧化招脱硅经验，从 降低粗液二氧化硅含量，置溶液脱硅两方面，说明优化脱硅的方法． 关键词：烧蛄法氧化拓脱硅二氧化硅深度脱硅石灰乳 氧化铝的生产过程，其实质就是处理含铝矿 出率的降低。) 石，脱除二氧化硅、氧化铁筹杂质的过程。我国 提高熟料铝硅比，就是相对降低熟料中的原 铝土矿大多数为难溶的一水硬铝石型矿。其氧化 铝和二氧化硅含量都高，氧化铁含量低，而且A 度的同时，相对降低二氧化硅含量。熟料A／S对 ／S偏低，只适合碱一石灰烧结法处理。 粗液SiOz浓度的影响见表1。我们消化吸收了强 烧结法生产氧化铝，脱硅尤其重要。在熟料 化烧结法氧化铝生产科技成果，熟料^／S已达到 了4．5～5．0。 溶出过程中，由于原硅酸钙(B一2CaO．SiOz)与 溶液问发生二次反应，导致相当数量的SiO。呈介 熟料溶出过程中，溶液中保持适当的碳酸钠 稳定状态存在于溶出液中。这种粗液若直接进行 (简称碳碱，Nazoc)浓度是必须的。从化学反应机 分解，则大部分siO。会析出进入氢氧化铝，严重 理来看。溶液中的碳碱能分解2CaO．SiO：。降低 影响产品氧化铝的质量。要生产高质量的氧化铝， 溶出碳碱可以抑制原硅酸钙的分解，减少SiOz进 保证产品杂质SiO。含量不超标，烧结法粗液必须 入后续流程，而且有利于提高熟料溶出率。从生 进行脱硅。 产实际来看，降低溶出碳可以提高粗液氧化铝浓 在烧结法氧化铝生产中，脱硅必须考虑两个 度，有利于提高精液氧化铝浓度。当然，降低溶 方面：一是降低粗液中SiO。的含量，二是强化粗 出碳碱也有限度，过低，会使溶出液中的Ca(oH)z 液脱硅。在这些方面，我们做了大量的工作。’ 失，而且也容易引起赤泥变性，影响分离沉降槽 1逐步提高熟料铝硅比(A／s)；低碳 的操作。溶出碳碱对粗液SiOz含量的影响见表2。 酸钠浓度溶出 经过现场生产试验：我们控制溶出碳碱在17～ 众所周知，在烧结法生产氧华铝的熟料中， 219／1是可行的。 衰f相液siol浓度与^磨熟料^／s的关系 单位：∥ 除铝酸钠(Na。0．Al：0。)外，另一主相就是原硅酸钙 0 zos被迅速溶 粗液Si0， 分溶nA (B一2CaO．SiO。)。熟料溶出Na。cO．A1 序号 热料k／s 辊液hI舢 1 43l 12503 581 9245X 解的同时，(B一2CaO．SiOz)也被Nazcos和NaoH 05 573 9220X 分解，使SiO。呈可溶性化合物(Na。Si03)转入溶液。2 447 125 其化学反应式为：