汽轮机培训演示稿课件.ppt

18、汽轮机超负荷会出现什么问题？应采取何措施？（1）动叶片热应力增加；（2）隔板热应力增加相当额定功率110％；（3）动静叶片弯曲应力增加；（4）轴向推力增加，轴向位移动作；（5）影响静态特性曲线，尤其是甩负荷时，动态特性曲线发生较大变化，危急保安器动作；（6）未级叶片强度降低，出现裂纹或折断。对策：调整好同步器上限位置。危害：前面每一级焓降均在设计值内，最后将剩余全部负荷压在末级叶轮叶片上，鼓风损失大，末级叶片易损坏。 19.汽轮机为什么要规定最低负荷25～30％因为负荷越小，损失越大，越不经济，排汽温度高，造成冷凝器铜管涨口松弛而损坏。 20、周波超出50±0.5范围，有何害处？（1）在此范围内，不可能发生共振，如在范围以外有可能发生共振而使叶片损坏，超出越多，频率越大，效率下降越多；（2）如偏低会使汽轮机叶片隔板过负荷，材料疲劳，叶片断裂或产生裂纹，增大轴向推力。 21.汽轮机基础不良造成汽机、电机减速装置中心位置发生变化，机组振动？原因：（1）设计施工有问题，二次灌浆不到周期；（2）高温蒸汽和水长期喷洒在基础上，产生裂纹或下沉；（3）有油流在基础上，基础疏松裂纹；（4）长期较大振动（机组本身）或外界传入振动；（5）冬季车间受冷不均。 22.振动标准（行业标准）振幅在0.05以下，合格；振幅在0.03以下，良好；振幅在0.02以下，优秀。? 第三章 汽轮机的日常维护工作 一、巡检 1、巡检内容（油温、油压、油质；机组的振动、声音；管道完好以及机组本体完好等）  2、巡检工具（工具包、测振仪、测温枪、扳手、面纱等）  3、巡检记录（油温、油压、振动等）  4、油系统（油站、过滤器、油冷器、油泵、管道等）  5、汽封抽汽系统  检修汽轮机的注意事项 一、安全 1.人身安全 （1）检修人员在进入作业现场之前必须穿戴好劳保护品，劳保用品穿戴不齐、不规范不得进入现场。 （2）在进入现场前仔细观察周围环境，在确保环境安全的前提下方可进入。 （3）起吊设备时一定要保证吊绳、吊环牢靠，不要站立于起吊设备的下方。 2.设备安全 汽轮机设备是大型高精度设备，每个零部件的损伤或损坏都可能造成设备不能正常运行。因此在起吊过程中一定要保证吊绳、吊环牢靠，检修时不得野蛮拆卸或组装，合理使用工器具，严格按检修规程进行。 二、规范检修 1.规范检修的目的：保证检修人员及设备的安全；保证检修质量；提高检修效率。 2. 检修规程和标准。检修规程是用来检验检修过程是否合理的依据；检修标准是检验检修质量的一杆“称”。因此，为了保证我们的检修质量，我们在检修过程中必须根据检修规程和标准来执行。 零部件根据拆装顺序和要求进行摆放 零部件摆放有序 存放重大零部件必须使用枕木支撑 现场工器具的摆放要整齐有序。工欲善其事，必先利其器。工器具摆放合理到位往往可以达到事半功倍的效果。 工器具按规格大小摆放 工器具摆放有序便于拿放 第一章汽轮机的结构及工作原理 一、汽轮机的工作原理及结构 1、汽轮机的工作原理： 汽轮机是将蒸汽的热能转换成机械能的蜗轮式机械。在汽轮机中，蒸汽在喷嘴中发生膨胀，压力降低，速度增加，热能转变为动能。如图1所示。高速汽流流经动叶片3时，由于汽流方向改变，产生了对叶片的冲动力，推动叶轮2旋转做功，将蒸汽的动能变成轴旋转的机械能。 汽轮机工作原理图 （a）结构简图；（b）冲动作用原理 1-轴；2-叶轮；3-叶片；4-喷嘴 图1-1 单级冲动式汽轮机 汽轮机工作流程图 汽轮机的结构 汽轮机主要由转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成。转动部分包括叶栅、叶轮或转子、主轴和联轴器及紧固件等旋转部件。固定部件包括气缸、蒸汽室、喷嘴室、隔板、隔板套(或静叶持环)、汽封、轴承、轴承座、机座、滑销系统以及有关紧固零件等。 我是转子 汽缸的支承方式 第二章：汽轮机相关基础知识 1、什么叫静平衡？回转件在地心引力的作用下，去除一定的金属达到质量的相对平衡，以便于更好的动平衡（转子、叶轮、联轴器、主油泵）。 2.什么叫动平衡？转子在离心力作用下（离心机上进行）去除或增加一定金属，使不平衡达到某一标准，标准越高，动平衡越好。) 3.临界转速：引起转子强迫振动的频率与转子的固有频率一致或成倍数关系时候的转速，此时机组的振幅最大。 4.什么叫硬轴（刚性轴）软轴（柔性轴）？硬轴——临界转速在工作转速以上的轴。软轴——临界转速在工作转速以下的轴。  5.汽轮机速度级（复速级）的优点：（1）减少汽轮机叶轮级数；（2）焓降选用范围较大（80％）；（3）作功能力强；（4）减少余速损失，经济性好。的轴. 6.导向叶片的作用：只改变汽流方向，不膨胀，不作功。 7.叶轮平衡孔的作用：减少