汽轮机本体结构特点课件.ppt

七.汽封 分类 按安装部位 1）轴端汽封 2）隔板汽封 3）通流部分汽封 按定位方式 1）固定汽封 2）可活动汽封 七.汽封 作用 1）轴端汽封 高压端的作用是减少蒸汽向外漏汽；低压端汽封的作用是防止空气漏入排汽缸破坏真空（冷凝机组）或者是防止蒸汽向外漏气（背压机组）。 七.汽封 作用 2）隔板汽封 减少级间漏气，维持隔板前后的压力差。 1　隔板 2　叶轮 3　汽封块 七.汽封 作用 3）通流部分汽封 减少叶片上部和下部漏气。 七.汽封 结构 梳齿形汽封 （a）高低齿 （b）平齿 （c）斜平齿 七.汽封 安装结构 汽封环分成4~6块，装在汽封体上用弹簧片压紧。弹簧片的作用是箍紧汽封环，并保证轴与汽封环碰撞时，汽封片能有一定的退让余地，防止汽封和主轴损坏。 七.汽封 安装结构 梳齿形汽封 （a）高低齿梳齿形汽封； （b）平齿梳齿形汽封 1-汽封环；2-汽封体；3-弹簧片；4-汽封套 七.轴承 汽轮机轴承 径向支持轴承 径向支持轴承用来承担转子的重量和旋转的不平衡力，并确定转子的径向位置，以保持转子旋转中心与汽缸中心一致，从而保证转子与汽缸、汽封、隔板等静止部分的径向间隙正确。 推力轴承 推力轴承承受蒸汽作用在转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保证通流部分动静间正确的轴向间隙。所以推力轴承被看成转子的定位点，或称汽轮机转子对静子的相对死点。 七.轴承 径向支持轴承 按油楔数量分类 1）圆筒形轴承（1个油楔） 2）椭圆形轴承（2个油楔） 3）三油楔轴承（3个油楔） 4）可倾瓦轴承（3至6个油楔） 七.轴承 径向支持轴承 圆筒形轴承 1一轴瓦； 2一垫片； 3一调整垫铁； 4一节流孔板； 5一油挡； 6一进油口； 7一锁饼； 8一连接螺栓 七.轴承 径向支持轴承 椭圆形轴承 七.轴承 径向支持轴承 三油楔轴承 1一调整垫片； 2一节流孔φ35； 3一带孔调整垫铁； 4一轴瓦体； 5一内六角螺钉； 6一止动垫圈； 7一高压油顶轴进油 七.轴承 径向支持轴承 三油楔轴承 1一轴承瓦块；2一轴承体；3一轴承体定位销；4一定位销；5一外垫片；6一调整垫块；7一内垫片；8一轴承体定位销；9一螺塞；10，11一轴承盖螺栓；13一轴承盖；12，14一挡油板；15一螺栓；16一挡油环限位销；17一油封环；18一挡油环销；19一弹簧 七.轴承 推力轴承 对于反动式汽轮机，蒸汽在各级中产生的轴向推力较大。为了减小轴向推力，除了在通流部分设计中采用反向流动及双流外，还在转子结构上采用了平衡活塞，从而大大减小了轴向推力，而剩余的轴向推力则由推力轴承来承担。 七.轴承 推力轴承 密切尔推力轴承 1）独立式推力轴承 七.轴承 1一调整圆环； 2一工作瓦块； 3一非工作瓦块； 4—6一油封; 7一推力盘； 8一支撑弹簧 9，10一瓦块安装环； 11一油挡 推力轴承 密切尔推力轴承 1）推力-支持联合轴承 七.轴承 E880机组轴系支撑采用三支点支撑技术（单支点支撑），高压转子一端与中压转子端仅靠径向推力联合轴承支撑，形成三个支点支撑形式，单轴承支撑技术使机组结构更加的紧凑。 谢谢 Thank you! 四.转子 分类 按制造工艺的不同：分为套装转子、整锻转子、组合转子。一般来说，中温中压进汽参数的发电汽轮机，基本上采用套装转子。高速工业驱动汽轮机采用整锻转子。高参数进汽参数的发电汽轮机采用组合转子，即前半部分采用整锻转子，后半部分采用套装转子。 按临界转速是否在运行转速范围内，分为刚性转子和柔性转子。在启动过程中，刚性转子启动就很方便，不存在跨临界区域，而柔性转子因需要快速的跨临界，故要求用户在实际启动过程中，要充分暖机，为快速跨临界作好准备。（本项目为柔性转子） 按形状来分：转轮型转子和转鼓型转子。 四.转子 套装转子 套装转子的叶轮、轴封套、联轴节等部件是分别加工后红套在阶梯形主轴上的。各部件与主轴之间采用过盈配合，以防止叶轮等因离心力及温差作用引起松动，并用键传递力矩 四.转子 整锻转子 整锻转子的叶轮、轴封套和联轴节等部件与主轴是由一整锻件车削而成，无热套部件，这解决了高温下叶轮与主轴连接可能松动的问题。整锻转子的中心通常打有ф100mm的中心孔，其目的主要是便于检查锻件质量，同时也可以将锻件中心材质差的部分去掉，防止缺陷扩展，以保证转子强度。 四.转子 焊接转子 焊接转子采用分段锻造，焊接组合，它主要由若干个叶轮与端轴拼合焊接而成。 四.转子 组合转子 组合转子高温段采用整锻结构，而在中、低温段采用套装结构，形成组合转子，以减小锻件尺寸 。 四.转子 叶轮 作用 安装动叶片并将动叶片上的转矩传递给主轴。 结构 轮缘：开有安装叶片的叶根槽； 轮面：将轮缘和轮毂或主