沥青混凝土上面层试验段开工报告(最终).doc

沥青上面层施工方案 1、编制依据 1.1《公路沥青路面设计规范》JTG D50-2006。 1.2《公路沥青路面施工技术标准》JTG F40-2004。 1.3《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004等有关现行规范。 1.4《国道108汉中至勉县一级公路改扩建工程D标施工图纸》 2、工程概况 本合同段起点位于勉县境内褒河大桥西（桩号为K18+083），本合同段终点位于勉县新街子（桩号为K26+500）全长18.417公里。路设计速度80km/h,路基宽度24.5m，全段采用沥青混凝土路面。本次施工为沥青路面上面层施工。 3、试验段目的 在进行大面积施工之前，为了验证混合料组成设计、混合料最佳油石比的控制方法；以及验证压实机械的最佳组合和碾压遍数,确定每天工作的作业段长度；检验各项资源配置、质量保证体系等是否符合施工生产需要，以便合理科学地指导沥青混凝土面层大面积施工。我部拟于2015年7月16日在K457+000～K457+300左幅进行沥青混凝土面层试验段铺筑。 1、通过试验段施工确定标准施工的方法： a、集料数量的控制； b、混合料的摊铺方法和适用机具； c、通过试拌确定拌和楼的上料速度、拌和材料的比例和拌和数量与时间； d、整平和整形的合适机具和方法； e、确定合理的施工机械和机械数量及每个工作面机械最佳组合，确定压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数； f、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； g、施工质量的检查方法、初定每一作业段的最小检查数量； 2、通过试验段施工确定混合料的松铺系数、施工接缝处理方法、摊铺方法与操作工艺、碾压工艺，确定压实标准密度和密实度的检查方法，以及铺筑混合料的控制结合料数量和拌和均匀性的方法，规定允许的延迟时间； 3、根据试验段的试铺验证和优化生产配合比，确定最佳配合比并作为后续大面积施工的指导依据。 4、全面检查材料及施工质量； 5、确定合适的作业段长度，制定施工进度计划； 6、根据试验段施工经验的总结，完成试验路段总结报告，用于指导后续的施工工作。 4、施工准备 4.1组织机构及人员准备 项目部已设立施工管理组织机构，部门和管理人员职责明确，现场施工的劳动力组织、劳动力使用计划已完成，管理、施工人员已到位。 4.2 机械及试验检测设备准备 主要施工机械已经进场完毕，满足开工的需要（详见附表）。 4.3 材料准备 碎石、矿粉：所需石料由汉王群干石料场购进，均已检验合格进场。材料各项技术指标均符合设计及规范要求，按监理审批的材料计划组织进场，并严格控制材料质量。材料备料工作已经部分完成，满足开工的需要。 4.4 试验室配合比准备 生产配合比已经过试验室设计及验证符合要求满足施工，具体见附件。 5、AC-16沥青混凝土上面层施工工艺 5.1、AC-16沥青混凝土上面层施工前准备 AC-16沥青混凝土上面层是由几种不同粒径大小的级配矿料，掺有少量矿粉，用沥青作结合料，按一定比例配合，均匀拌和，经压实成型的路面。 5.1.1 施工前备齐所需各种规格的集料，全部材料具有完善的进场手续。施工前对各种材料进行调查试验，经选择确定的材料在施工过程中保持稳定，确保数量充足，不随意变更。 5.1.2 施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。 5.1.3 在铺筑上面层5cmAC-16沥青混凝土之前，清除沥青混凝土下面层表面上的杂物和松散材料，确保沥青混凝土下面层平整、坚硬、干净、无积水。 5.1.4 沥青加热温度及沥青混合料施工温度符合JTG F40-2004施工技术规范的要求，并根据沥青的品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度进行选择。具体如下表： 施 工 工序 石油沥青的标号 SBS类1-C改性沥青 是不是改性-70号 沥青加热温度 165～170 矿料加热温度（℃） 间歇式拌和机 190～220 沥青混合料出厂正常温度（℃） 175～190 混合料贮料仓贮存温度（℃） 贮料过程中温度降低不超过10 运输到现场温度（℃） 不低于165 摊铺温度（℃） 正常施工 不低于160 开始碾压的混合料内部温度（℃） 正常施工 不低于150 碾压终了的表面温度（℃） 初压机 不低于150 复压机 不低于140 终压机 不低于120 开放交通的路表温度， 路面冷却后 5.2、 配合比设计 配合比设计确定的各类沥青碎石混合料符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表5.3.3-2的马歇尔试验配合比设计技术标准的技术要求，并有良好的施工性能，通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验和进行水稳性检验。配合比设计分为目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶