沥青混凝土施工技术交底.doc

施工技术/安全交底记录 项目名称：茂名（粤西）农副产品综合交易中心（一期） 施工单位：山西六建集团有限公司 合同号： 监理单位：广州城建项目管理有限公司 编 号： 项目名称 沥青混凝土施工 会议主持 交底单位 广东协强建设集团有限公司 接受单位 项目部各部门、施工班组 交底部位 沥青混凝土面层 交底日期 施工准备工作 1、项目经理部人员安排好生产生活必要的水、电等各种临时设施，并且备好了路面用的各种级配碎石，AH-70沥青，SBS改性沥青各种路面使用的材料将在拌和场按分级堆放，拌和设备和摊铺机进行试运转。 2、工程技术人员重新复核设计资料，勘测现场，再次复核施工用的水准点。 3、按相关技术《规范》及实际要求，对已成形的基层顶面作弯沉值、平整度、高程等进行检测。 4、对沥青砼铺筑前，应清除基层表面的尘土及泥块、松散材料及其它杂物，再用高压水车冲洗干净，晒干后，尽早洒布透层油和封层油：采用阳离子乳化沥青（PC-2、PC-3）(1)：初压：初压时采用两台12t双钢轮压路机碾压，初压温度普通沥青砼为140℃以上，改性沥青砼为150℃以上，后退时加一遍微振。初压后检查平整度、路拱、必要时予以修理，若碾压时混合料出现推移，可待温度稍彽后再压，若出现横向裂纹，要检查原因并及时采取措施纠正。 (2)：复压：复压时用两台双钢轮压路机及一台胶轮压路机碾压，碾压6～8遍，直至混合料稳定和无明显轮迹，两台双钢压路机在前，胶轮压路机在后，平行、循环碾压，在无侧石一边悬出1/2轮胎碾压，保证边部压实成型，复压温度为普通沥青砼为115℃以上，改性沥青砼为125℃以上。 (3)：终压：终压用一台双钢轮压路机碾压1～2遍，使沥青砼路面层表面平整。终压温度为普通沥青砼为90℃以上，改性沥青砼为100℃以上,终压完成，沥青砼温度不低于90℃。 6、施工过程中的注意事项： ① 碾压时压路机要由低一侧向高一侧碾压，并始终保持压路机将压实后的层面作为支承边。碾压时压路机每次重叠的宽度宜为压路机滚筒宽度的1/3以上。 ② 在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，即每次往返停机处不能在同一断面上，而应呈阶梯式折线，以避免影响平整度 ③ 钢轮压路机作业中，在平缓路段，压路机要以驱动轮靠近摊铺机，以减少波纹或热裂纹。碾压中可采用压路机上的自动喷水阀向滚轮上喷洒水（但不能用水量过大），以免混合料粘附在滚轮上而影响碾压质量。 ④ 压路机每碾压一遍的末尾，仅能稍微转向，就可以将摊机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、 杂物、油料等落在新铺路面上，路面冷却后才能开通交通。 ⑤ 在施工中，摊铺完毕后及时进行碾压，混合料的最佳压实温度为125℃～140℃。 ⑥利用振动压路机碾压沥青砼混合料时，振动频率在42～50HZ范围内选择；振幅在0.4～0.8mm内选择。当碾压较薄时，要选用高振频、底振幅；碾压层较厚时则相反。 碾 压 速 度 压路机类型 初压（km/h） 复压（km/h） 终压（km/h） 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 双钢轮压路机 1.5-2 3 2.5-3.5 4 2.5-3.5 5 轮胎式压路机 - - 3-5 6 4-6 8 振动压路机 1.5-2 (静压) 3 (静压) 3-4.5 (振动) 5 (振动) 2-3 (静压) 5 (静压) 遍数 二遍 六遍 二遍 施 工 温 度 沥青标号 SBS改性沥青 沥青加热温度 155℃～165℃ 成品改性沥青加热温度 170℃～180℃ 集料加热温度 165℃～175℃ 沥青混合料出厂正常温度 160℃～170℃ 混合料贮存温度 贮料过程中温度降低不超过10℃ 摊铺温度 不低于135℃ 初压开始温度 不低于130℃ 碾压终了表面温度 不低于70℃ 开放交通 表面温度不高于50℃ 7、接缝 横向接缝是沥青砼摊铺施工中无法避免的，前后两条摊铺带横向接缝的质量好坏对路面的平整度影响大，必须处理好，为了减少横向接缝，每一条摊铺带在每天施工中要尽可能长些，最好是一个工作班只留一条横向接缝。 ①、纵向接缝：摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝。施工时将已铺混合料部分留下10~20㎝宽暂不碾压，作为后铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。 ②、 相邻两幅及上下的横向接缝均错开5m以上，并采用垂直的平接缝。铺筑接缝时，在已压实的部分采用摊铺机熨平板加热软化。 ③、 平接缝应黏结紧密，压实充分，连接平顺。其方法是： 在施工结