油气集输知识点.doc

声明：均为个人整理，仅供参考，大家努力复习，正道沧桑。PS：祝考研同学金榜题名 一班肖帅 绪论 一、油气集输系统的功能：将分散在油田各处的油井产物加以收集；分离成原有、伴生天然气和采出水；进行必要的净化、加工处理使之成为油田商品（原油、天然气、液化石油气、天然汽油）以及这些商品的储存和运输。 二、油气集输系统的工作内容和建设特点 图1表示油气生产工艺的全部内容及其产品。 油井生产的产物，经集中并初步分离为油、气、水三种流体。含污水经水处理后，由注水井回注地层，以保持地层的能量。 原油经脱盐降低盐含量后，进行稳定或拔顶（从塔器顶部抽出轻质油蒸汽），稳定后的原油作为油田产品送往炼厂。 含的酸性湿天然气进行初步脱水，以控制对设备和管道的腐蚀。然后，脱除和,使天然气变为“甜”天然气（对！！！你没看错，我也没打错）。从脱出的内回收硫磺，为制酸工业提供原料。或回注地层、或出售、或放空。 “甜”天然气需进一步脱水，并和原油稳定单元来的拔顶气汇合，在烃液回收单元将气体内较重的烃类变成液体，这项工作称天然气凝液回收，或称轻烃回收。天然气凝液加工成液化石油气（烷烃）和稳定的轻烃（也称天然气汽油或轻质石脑油）。液化石油气作为油田产品外销，或供石油化工厂做原料，或再气化为用户提供调峰天然气。 三、油气集输系统工作内容 主要内容包括： 1、油井计量 测出每口油井产物内的原油、天然气、采出水的产量，作为分析油藏开发动态的依据。 2、集油 将计量后的油井产物（油、气、水）或油水混合物集中，通过管线输送至有关站场经行处理。 3、集气 将油田内部一级油气分离器分离出的天然气通过管线输送至气体处理厂进行净化和加工。 4、油气水分离 将井流分离成原油、天然气、采出水。必要时，还需要分离出井流中所含的固体杂质。 5、原油处理（脱水） 含水原油经破乳、沉降、分离，脱除游离水、乳化水和悬浮固体杂质，使商品原油含水率小于规定的质量标准。 6、原油稳定 脱出原油内易挥发组分，使原油饱和蒸汽压等于或低于商品原油规定的标准。稳定过程中产生的呈气态易挥发组分送气体处理厂回收凝液。 7、原油储存 将符合商品原油标准的原油储存在矿场的原油油库中，以调节原油生产和销售间不平衡。 8、天然气净化 净化包括脱出天然气中的饱和水和酸性气体（、）。 9、、天然气凝液回收 油田伴生气含有较多的、容易液化的丙烷和比丙烷重的烃类，回收天然气中重烃组分凝析液，可满足商品天然气对烃露点的要求。 10、凝液储存 将轻烃产品储存在压力储罐中，以调节生产和销售的不平衡。 11、采出水处理 将分离后的油田采出水进行除油，初机械杂质，除氧，杀菌等处理。 四、集气流程 1、产量特别高的油井，每口井有单独的分离、计量设备，有时还有单独的油气处理设备，该流程经济性差。 2、计量站集油流程，每口油井有单独的出油管线把油井产物送往（分井）计量站，在计量站内轮流计量每口井的油气产量，此后与其他油井产物汇合输往集中处理站，该流程广泛应用。 3、多井串联集油流程，若干口井共用一根出油管线，将产物送往集中处理站。 五、在应用计量站集油流程和多井串联集油流程时，我国石油界常按流程中最具特色的部分命名集油流程，具体有： 1、按集油加热方式 2、按集油管网形态 3、按通往油井的管线数量 4、按集油系统的布站级数 注：一级半布站：是在集中处理站之外，布置若干选井点，选井点仅设分井计量用的选井阀组，不设计量分离器和计量仪表。 5、按流程的密闭性 六、各集油流程的特点及适用条件 1、不加热集油流程：如图5，油井以单独的出油管线与计量站相连，各井产物在计量站轮流计量，计量分离器将井流分离成气、液两相分别计量气、液量后，再次混合其他油井产物汇合流至集中处理站。 2、加热集油流程：如图6，在井场设加热炉提高油井井流温度后，沿出油管线流入计量站，被计量油井井流先经加热后进入计量分离器，在分离器内分成气、液两相并在计量后重新汇合，不计量的油井井流在计量站管汇处混合后，经加热并和计量油井井流混合送往下游。 3、掺热水（热油）集油流程：如图7所示，油气水三相分离器分出的油井采出水（或热油）在供热站加热、增压后通过单独的管线送至计量站，经计量站阀组分配、输送到各井井口。热水（油）由井口掺入油井出油管线。 4、热水、蒸汽伴热集油流程：如图8所示，热水伴热集油流程与掺水流程类似，循环水泵自水罐吸水，增压、加热后，经阀组分配、经保温的热水管线送至各井口，回水管线与油井出油管线用保温层包扎在一起，经过保温的热交换加热油井井流，达到安全集油的目的。 第一章 一、石油