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钛白的后处理
钛白的后处理
作为一种白色颜料,钛白固然有优良的光学和某些颜料特性,但未经表面处理的原始钛
白颗粒,如直接用于制漆,尚存在一定的缺陷。例如,它在很多涂料介质中不能很好地分散;
制成的漆膜不耐日晒雨淋,容易失光、泛色、粉化等等。要克服这些缺陷,就需要经过一系
列的粒度分级和表面改性处理,称为后处理。通过后处理,还能改善它的底色、着色力、遮
盖力和不透明度,并提高化学稳定性。对某些需要具有特殊性质的产品,例如化纤消光用钛
白,应防止它使纤维产生对光和热的敏感性,也要通过后处理来解决。
钛白的后处理中最重要的工序是表面处理包膜,这里主要介绍表面处理工艺。
要提高钛白的耐候性和在各种介质中的分散性,并使它具有优良的颜料性能,表面处理
是常用的也是最用效的方法。所谓表面处理,就是在颗粒表面“包覆”一层特殊的“膜”。
近年来,各国为了改善产品性能,发展符合特殊要求的不同品种,对表面处理进行了大量的
研究,创造了很多方法。
表面处理的方法:
按照处理剂类型的不同,表面处理分无机包膜和有机包膜两大类。一般地说,无机包膜
是在钛白颗粒表面沉积一层金属的氢氧化物或水合氧化物,以降低光化学活性,提高耐候性。
有机包膜即表面活性处理,主要目的是改进钛白在不同介质中的分散性。
按照处理工艺,表面处理分湿法和干法两种。湿法在水介质中进行,适用于无机包膜,
又分煮沸法、中和法和碳化法三种。煮沸法是在强烈沸腾下使处理剂水解而沉淀在钛白颗粒
上。此法适应性差,水解不易彻底,过程较慢,不易控制,故不常采用。中和法是在浆液中
加入酸性(或碱性)包膜剂,再以碱(或酸)中和,使处理剂沉淀出来。碳化法是在含包膜
剂的碱性钛白浆液中通入二氧化碳使处理剂沉淀,据称用此法使硅铝共沉淀形成的膜比中和
法更均匀,因为此法反应缓慢,接触面亦大,反应式如下
Na O ·mAl O +CO +nH O=mAl O ·nH O+Na CO
2 2 3 2 2 2 3 2 2 3
Na O ·mSiO +CO +nH O=mSiO ·H O+Na CO
2 2 2 2 2 2 2 3
干法后处理是一种新工艺,是在气流载带下用喷雾方法使钛白颗粒表面吸附一种金属
卤化(如AlCl 、ZnCl 、ZrCl 或TiCl ),再在含氧气体存在下焙烧使其氧化成氧化物,或
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在过热蒸气等含水气体存在下使其水解。此法对有机包膜尤为适宜,因为有机处理剂往往
也是一种粉碎助剂。
A、无机包膜
钛白颗粒表面以铝或硅的氧化物包覆后能减少漆膜的黄变和粉化现象,这是很早便已发
现了的。这两类化合物也是至今仍用得最多的包膜剂。经过后处理,人们发现钛白的比表
面积大为增加,有的能增加一倍。
对于所包的膜的物理状态,也应由性能要求的不同而不同。例如:如果主要目的是提
高耐候性,其膜应薄而致密,呈表皮状,这样能使钛白与油料间循环不息的光氧化还原反
应抑止到最大限度。当用于制造平光乳胶漆时,则应处理成海绵状的不规则的膜,这样由
于颜料颗粒间隔而留有气孔,入射光穿过颜料——空气界面的折光指数差(2.76~1.06)
大于颜料——漆料界面的折光指数差(2.76~1.50),光散射力大为增强,从而提高了涂料
的不透明度。
最常用的包膜剂仍然是铝和硅的化合物,使用时加入可溶性铝或硅盐的水溶液,再在
一定条件下使它水解,沉淀出氢氧化物,包覆在钛白颗粒表面。
(1)铝包膜
常用的是硫酸铝,当以碱中和时,它即水解为氢氧化物或它的聚合物[HO-Al-O] 的沉淀,
y
式中y=2,其反应式为
Al (SO) +6NaOH+(x-3)H O=Al O ·xH O+3Na SO
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也可采用氯化铝和溴化铝。
包膜剂的用量,以Al O 计,一般为钛白重量的0.5-5%,可将它的溶液(含Al O 40~100
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