洗煤厂操作规程2016年2月改交机运区.doc

操作规程 动力洗煤厂 2016年 目 录 给煤机司机操作规程 2 6mm分级筛司机操作规程 4 斗式提升机司机操作规程 5 跳汰机司机操作规程 7 加压过滤机操作规程 9 煤泥水泵司机操作规程 11 浓缩机司机操作规程 12 鼓风机司机操作规程 14 生产采制样工操作规程 15 集控值班员操作规程 17 给煤机司机操作规程 一般规定 必须经过培训合格，持证上岗。 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他相关规定。 熟悉给煤机的结构工作原理、技术特征和维护保养方法。 熟悉本岗位设备的开停顺序和操作，及检查分析和排除故障的方法。 二、开车前的检查 5、开车前必须检查现场和设备的安全状况，确保设备完好，检查给煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象，检查出口闸板的位置。 6、确认给煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据集控通知，选择就地或集控开车方式。 三、运行中的操作 7、就地开车时，接到集控开车指令，214皮带开启后方可开启后按下启动按钮；集控开车时，由集控进行集中控制开车，然后打开给料闸板。 8、根据及控制指令，调整给煤量（调整变频器频率或闸板开启度等）。 9、注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 10、设备运行中，认真巡检，观察振幅和给煤量是否符合要求，振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好，发现异常情况及时通知集控室停车处理。 11、检查传动装置（电机、减速机等）是否有异常声响、温度是否正常。 四、停车操作 12、就地停车，接到停车指令后按下停车按钮，集控停车时，由集控集中控制停车。 13、停车时必须先关闭排料闸门，给煤机排空后方可停车。 14、将运行中发现的问题汇报集控室。 五、注意事项 15、设备运行中严禁随意调整副偏心块或调整槽体倾斜角度调整给煤量；可调整闸门调节给煤量满足系统工艺要求。 16、设备巡检时严禁接触各运转部位。 17、煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准站在仓口栏杆、电机或设备上捅煤。 18、检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理 六、职业卫生 19、开车过程中做好煤尘、噪音防护工作，司机要配备防尘口罩、防噪音耳塞，岗位要张贴防煤尘、噪音标志。 20、停车打扫卫生期间，司机要做好个人防护，佩戴手套。地面及设备上的煤尘、油污要清理干净。 6mm分级筛司机操作规程 一般规定 1、必须经过培训合格，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他相关规定。 3、掌握分级筛的结构工作原理、技术特征和技术参数。 4、掌握位设备的开停顺序和操作，及检查和排除一般故障的方法。 二、开车前的检查 5、检查进出溜煤筒是否畅通。全面检查设备，包括筛面是否破损等。 6、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 7、检查设备是否送电；根据集控安排选择开哪台筛子。 三、运行中的操作 8、听到启车铃声后，将旋转开关打到“自动”位置，按下启动按钮，同一段筛子的两台电机必须同时启动，转向相反。 9、运行中，注意观察分级筛的运转情况，经常巡检分级筛是否有异响、电机温度是否正常、分级筛透筛情况，透筛效果差（筛前下末煤）应通知集控降低原煤量，用听觉、视觉检查分级筛工作情况，发现问题及时汇报集控室。 四、停车操作 10、接到集控室停车指令后，按下停止按钮、旋转开关打到“零位”。 11、将运行中发现的问题汇报集控室。 五、注意事项 12、分级筛运行中严禁靠近、清理或维修。 13、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行停电挂牌制度,分级筛停稳前严禁作业。 14、分级筛应空载启动，不得超负荷运转。 15、发现分级筛筛板破损或筛下粒度超限时，及时汇报集控室处理。 六、职业卫生 19、开车过程中做好煤尘、噪音防护工作，司机要配备防尘口罩、防噪音耳塞，岗位要张贴防煤尘、噪音标志。 20、停车打扫卫生期间，司机要做好个人防护，佩戴手套。地面及设备上的煤尘要清理干净。 斗式提升机司机操作规程 一般规定 1、必须经过培训合格，持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他相关规定。 3、掌握斗式提升机的构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用。 4、了解本岗位电机及电气设备的名称、性能、操作方法和安全用电常识。 5、熟练掌握斗式提升机的操作方法，及检查和排除一般故障的方法。 二、开车前的检查 6、开车前应检查斗子应空载。 7、检查传动系统传动链的松紧程度，传动链与链轮的咬合应良好，传动链与链轮磨损不严重。 8、链板与链接销连接良好，销子无缺失，连接孔不过度磨损，滑道平整，无过度磨损。 9、机头溜煤筒畅通，箱体无严重变形，不漏水。 三、运行中的操作 10、听到启车铃声就地开中煤斗式提升机，矸石斗式提升机由集控开