活动注汽锅炉油改气计划方案.ppt

汇报单位：现河采油厂注采科 现河采油厂计划科 二零一三年二月二十二日 根据总公司燃料调整整体安排，2013年在我厂注汽量增加的情况下不予增加原油燃烧计划，新增1010万方天然气的计划。根据计划要求，从10号注汽站处开口引致草南联和草33注汽站，供注汽锅炉及加热炉运行应用。但由于草33地区2013年注汽量的萎缩，加上注汽锅炉额定排量大，要求必须两口以上注汽井同时注汽的情况下运行，这样此注汽锅炉运行时率偏低。无法消耗天然气计划指标，为我厂全年的产量运行带来被动局面。因此，为提高天然气运行效率计划在活动注汽锅炉上进行油改气改造，使得活动注汽锅炉燃用天然气，减少原油燃烧量。 一、概述 现河采油厂 二、设计依据 现河采油厂 1、天然气产蒸汽量预测 全年天然气下达指标为1010万方，若3月底顺利投产，从4月份开始计乐安联合站低压用气可达300万方。根据2013年整体安排草33注汽锅炉全年注汽大约5.9万吨，若4月份天然气投入运行应用天然气产汽只有4.4万吨，若加上工期滞后、冬季天然气供应量的影响等原因，草33注汽锅炉应用天然气产汽量按3.5万吨计划，预计可用天然气280万方。这样全年还需1010-280-300=430万方天然气无处消耗。注汽锅炉吨汽耗天然气的量为62Nm3/t，这样就需要产汽6.94万吨来消耗。为保证全年天然气燃烧任务的完成，必须应用于活动注汽锅炉上。还需对两台11.5t/h活动注汽锅炉进行改造。 现河采油厂 二、设计依据 2、改造对象的确定 活动注汽锅炉现应用的燃烧器主要有美国北美燃烧器和德国扎克燃烧器，北美燃烧器在设计上已考虑重油、天然气两用方式，扎克燃烧器主要为重油燃烧模式。若对活动注汽锅炉进行油改气改造，北美燃烧器只配备外部燃气流程、控制部件、计量部件、监测部件、安全保障部件、控制程序改动就可运行，燃烧器本体无需改动，因此，改动工作量相对较少。而扎克燃烧器除以上改动外，还要对燃烧器进行燃气系统部件的增加，工作量和费用较大。根据以上综合考虑，本次改造只选择在应用北美燃烧器的活动注汽锅炉上进行系统改造。 现河采油厂 二、设计依据 3、活动注汽锅炉量的确定 我厂现有应用北美燃烧器的活动注汽锅炉主要为11.5t/h蒸发量的炉型上。主要有现河101、1号、4号和6号活动注汽锅炉，蒸发量全部为11.5t/h。11.5t/h蒸发量的活动注汽锅炉年注汽量按4.5万吨计，按4月份投产年消耗天然气产汽量为3.375万吨，这样必须改造2台。 因此，改造活动注汽锅炉暂定为现河4、6号活动注汽锅炉。 现河采油厂 三、方案设计 1、总流程 活动注汽锅炉应用液化气燃烧在胜利分公司运行共4台，全部在新春采油厂注汽，其中德仕公司1台(在开发中心运行两井次)，华安热力运行的新春采油厂15t/h活动注汽锅炉3台。工艺流程如下： 活动液化气罐拖车 减压撬 注汽锅炉 由以上流程可以看出，若在10号注汽站天然气总进口部位增加天然气压缩机，可将天然气压缩为液化气，压入活动液化气罐拖车，由拖车车头拉至现场。当燃尽后再拉至灌装点灌装。 现河采油厂 三、方案设计 2、活动液化气罐拖车 根据新春采油厂夏、冬季的运行经验，运行关键点为活动液化气罐拖车与注汽锅炉的距离要大，结合我厂现场经验，可将拖车缩短减少空间。同时为保证注汽锅炉的连续运行，一个运行井场应用2台活动液化气罐拖车并联连接（1台11.5t/h注汽锅炉天耗气量为1.2-1.5万m3，而拖车长度需10米，容积为4000m3和6000m3两种，选择6000m3罐，运行时间不足6小时）。当一只运行空时，可切换到另一台运行，这样就可保证连续运行。更改2台数量上需现场安装4台，另1台备用。 三、方案设计 3、减压撬 减压撬主要是将高压状态的液化气转化为气体以供注汽锅炉燃烧应用。主要有减压部分、流量计量、稳压气包、天然气监测保护装置、撬座、连接管线等组成。 现河采油厂 三、方案设计 4、注汽锅炉改造部分 在北美燃烧器上主要增加外部燃气流程、控制部件、计量部件、监测部件、安全保障部件、控制程序改动。如下图： 现河采油厂 三、方案设计 5、天然气压缩机组 根据来天然气的压力（0.8—1MPa）和活动注汽锅炉运行最大需求量（15000Nm3/d）选择天然气压缩机组。 根据蚌埠压缩机厂沟通，应选用3台5000Nm3/d压缩机运行来保证压缩天然气的需求量。 现河采油厂 四、投资预算 1、天然气压缩机组5000m3 询价35万/台 3台 需资金105万元 2、减压撬