浮头式换热器.ppt

通过多次的计算，确定了所有参数。根据计算结果，我们选择了一种单壳程、六管程，列管采用正三角形，隔板两侧正方形组合排列的换热器。选用了φ25×2.5的碳钢管的管程接管，最后计算出来的面积裕度为60.89% 设计总结 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 4 图纸及总论 存在问题： 换热器长径比过大 面积裕度过大 原因： 气体流速选择过大 换热管选取太长 4 图纸及总论 整改措施： 适当减小气体流速 适当缩短换热长度 并联两个换热器 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 谢谢观看 在此感谢我们的周老师，老师严谨细致，一丝不苟的工作作风正是我们学习以及日后工作的榜样。老师循循善诱的教导给了我们很大的启迪。这次课程设计的每个环节都离不开老师的细心指导，在您不厌其烦的认真指导下我们顺利完成了本次设计任务。在此，感谢您对我们的帮助和支持。 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 浮头式换热器课程设计 指导老师;周跃花老师 队员：刘婷婷、苏子鹤、呼霞亮、高光辉、鲁良良 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 任务分工 计算： 主算：呼霞亮 辅算：苏子鹤、刘婷婷 核算：鲁良良 编辑：刘婷婷 制图： 装配图：苏子鹤 首页图：刘婷婷PID图：高光辉 PPT：全体组员 2 3 目录 4 1 设计任务 设计及计算 核算 图纸及总论 操作条件 1 设计任务 参数 气侧 水侧 温度/℃ 90~40 20~35 流率/Kg/s 3 / 压力/Pa 常压 热阻/kW/（m·℃） 0.3 0.58 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 表1 操作条件一览表 1 设计任务 换热器型式的确定 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 换热器 固定管板 U形管式 浮头式 优点 结构简单 造价低 管子可自由膨胀 便于清洗 不产生温差应力 缺点 管外清洗困难 存在温差应力 管内不便清洗 管板上布管少 结构复杂 表2 换热器对比 1 设计任务 换热器型式的确定 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 热流体入口 冷流体出口 冷流体入口 热流体出口 物性参数的确定 物性参数 加压气体 水 密度ρ/Kg/m3 10.31 996.34 定压比热容Cp/kJ/(kg/℃) 1.009 4.1828 导热系数λ/kW/(m·℃) 2.935×10-5 6.1908×10-4 粘度μ/Pa·s 2.035×10-5 0.7324×10-3 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 表3 物性参数一览表 设计及计算 2 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 设计及计算 2 加压气体走管程，冷却水走壳程。 增加传热过程推动力来说，两流体选择逆流方式 管内流速取25m/s 表4 换热器中常用流速范围 流体种类 流速m/s 管程 壳程 一般液体 0.5~3 0.2~1.5 易结构液体 1 0.5 气体 5~30 3~15  换热管的选择 选用Φ25×2.5的碳钢管 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 表5 常用换热管规格和尺寸偏差 设计及计算 2 估算总传热系数 热流量计算 平均传热温差计算 冷却水用量的计算 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and Chemical Engineering 设计及计算 2 (4)估算总传热系数K 设计及计算 2 化 学 与 化 学 工 程 学 院 School of Chemistry and