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涂装材料的正确使用课件
* 第八章 涂装材料的正确使用 第一节 涂层的划分及选择 汽车涂装主要是为了提高其保护性和装饰性,达到使用耐久性和提高商品价值,又避免了材料的浪费。 一、涂料层的分组和等级 (一)高级装饰性涂层 (二)装饰性涂层 (三)保护装饰性涂层 (四)一般保护性涂层 (五)特种保护性涂层 二、涂料的选择 1、极好的耐候性和耐腐蚀性 2、极好的机械强度。 3、耐汽油、机油、公路用沥青等。在上述介质中浸泡一定时间不产生变色、失光、软化或留下痕迹。在和肥皂、清洗剂、鸟和昆虫排泄物接触时,不留下斑印。 4、极好的施工性和配套性。 5、颜色外观应达到标准。 6、货源广泛,价格低廉,低污染,毒性小 第二节 车身涂装底漆的选用 一、底漆的选择依据 1、汽车涂层一般采取复合型涂装,使涂料发挥应有的作用。底漆涂装在表面处理好的零件上(也称基础层处理),对底层有很好的附着力和极好的机构强度。 2、要与中间涂层有良好的配套性,起着承上启下的作用,不能发生被中间层或面层咬起、渗色等弊病。 3、底漆车身应具备耐水(耐潮湿)、耐化学药品等与外界腐蚀介质隔绝的作用,对底材没有腐蚀性。 4、底漆应具有良好的施工性能既在流水线生产中使用,又在维修涂装中使用,能喷、能刷、能浸和电泳涂装等。 二、车身涂装带锈底漆的选用 带锈底漆与一般的防锈底漆不同,它可以直接涂在有锈的表面上,起到除锈防锈的作用。 (一)带锈底漆的分类 带锈底漆按阻锈原理可分为转化型、稳定型、渗透型三大类, 1、转化型 这种涂料是利用盐酸和黄血盐(亚铁氰化钾)作为转化液与铁锈发生反应,将铁锈转化成蓝色颜料――普蓝。 2、稳定型 这种涂料主要是以铬酸盐、磷酸盐等多种防锈颜料为主,加上一定的树脂成份组成的,这些化合物与铁锈发生反应,变成稳定的铁氧化物(四氧化三铁)。 3、渗透型 以二聚脂肪酸为主要基料,采用渗透能力极强的溶液,通过物理的渗透作用进入铁锈层,把多孔的铁锈围住,使铁锈与外界隔绝,达到阻止锈蚀的目的。 (二)带锈底漆的使用方法 在钢铁表面使用70型带锈涂料时,先用铲刀、钢丝刷、砂布等将工件表面的砂尘、翘起的氧化皮、油污除掉。物面上如有酸、碱、盐、化工粉尘,应用水洗净,对于厚锈还应先用漆液涂刷一次,让漆液先渗透到铁锈的空隙中去。待涂层半干时,可连续再涂刷一遍,使漆液和铁锈充分发生反应转化成膜。 在薄锈和氧化皮上涂刷施工时,应将漆液在物面上连续多涂几次。在无锈区和旧漆层上施工时用极少量漆液均匀地刷涂几次。 带锈底漆是表面处理的一种方法,它不能完全代替底漆的作用,在涂装时应按涂层的配套方法:底漆、中间层、面漆施工,必须要待这种涂料完全干燥后方能进行,否则会造成咬起、起泡等弊病。注意应用酚醛、环氧漆类配套。 第三节 中间层涂料的选用 一、腻子的选用 腻子(又称填泥)是在成膜物之中,加入适量的颜料、催干剂和溶剂调制而成的一种厚浆状物质,具有容易干燥、涂施简便、干后坚硬、耐砂磨等特点。 (一)配套性要求 腻子与底漆及面漆的配套性问题,实质上也就是极性的匹配问题。极性大的材料其分子的结合力也越大;极性小的材料其分子的结合力则越小。简单地将所用涂料,分为合成树脂涂料和油基涂料两大类。合成树脂类涂料的极性大 腻子选用的原则一是:要从涂料极性大小来考虑其配套性。 腻子选用的原二是:根据填充层的厚度和用途等来考虑所选腻子的类型。 (二)工艺性要求 1、填充型腻子 填充型腻子适用于填补构件表面上的较大不平(平面度误差大于3mm)或车身构件的接缝等。这种类型的腻子强度高、堆积性好,一次可刮较厚的涂层。 2、刮涂型腻子 刮(喷)涂型腻子则适用于覆盖道痕、砂眼及构件表面上的较小不平等。 3、中间型腻子 中间型腻子则介于前两者之间,即可有条件地替代填补型腻子,亦可经仔细打磨后直接涂施面漆。 三)腻子及中间层涂料应具备的特点 1、应有与底漆、面漆很好的结合力和配套性,不易发生起泡、龟裂、脱落和被面漆溶剂咬起等弊病。 2、干燥时间短,能烘干、自然干或固化干燥,在用水浸泡一定时间不应有起泡或脱落现象。 3、良好的干打磨或湿打磨性能。打磨时间不沾砂纸,经过若干次填平后应有光滑、细腻、平整的表面。 施工中应尽量不要使腻子层刮涂过厚,否则对涂层起不到良好的保护性,还会破坏整个涂层,涂层外部环境变化复杂,汽车本身的振动、颠簸等,使腻子层早期龟裂、脱落,造成涂层的早期损坏,使水分和其它有害物质渗透到底层,使底层遭到腐蚀。 腻子选择得当,将会使构件表面达到平滑、匀顺、细致的目的,涂装面漆后才能漆面丰满、光泽突出
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