消化池高支模方案.docx

一、编制说明本方案为合肥国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程消化池高支模施工方案。为保证工期及施工质量，特编制本方案以指导施工。二、编制依据1 国新天汇环境科技有限公司提供消化池蓝图；2 本工程合同及招标技术文件要求； 3 相关技术规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001《钢结构设计规范》GB 50017-2003因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》中的部分内容。三、工程概况本工程为合肥国新天汇环境科技有限公司合肥污泥资源化利用工程消化池顶板及板顶梁JZL1模板支撑工程。消化池顶板呈伞状，板厚200mm，底标高为18.448米，顶标高为22.248米，高差3.8米；顶部大梁截面尺寸为400×2000，跨度为20米，顶标高为24.248米，消化池顶部梁板与池底最大高差为26.248米，属于超高模板安装。四、施工准备4.1 数据计算梁段:JZL1。4.1.1参数信息1）模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.40；梁截面高度 D(m)：5.00；混凝土板厚度(mm)：250.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：0.40；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：28.30；梁两侧立杆间距(m)：1.00；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：2；采用的钢管类型为Φ48×2.75；立杆承重连接方式：可调托座；2）荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3）材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4）梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：70.0；梁底纵向支撑根数：5；5）梁侧模板参数次楞间距(mm)：300；主楞竖向根数：9；穿梁螺栓直径(mm)：M12；穿梁螺栓水平间距(mm)：600；主楞到梁底距离依次是：100mm，700mm，1300mm，1900mm，2500mm，3100mm，3700mm，4300mm，4750mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：50.00；高度(mm)：70.00；4.1.2 梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γtβ1β2V1/2 F=γH其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kN/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。4.2.3 梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。面板计算简图(单位：mm)1）强度计算材料抗弯强度验算公式如下:σ ＝ M/W f其中，W -- 面板的净截面抵抗矩，W = 475×1.5×1.5/6=178.12cm3； M -- 面板的最大弯矩(N·mm)； σ -- 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； [f] -- 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最