涂料—家具2016春季.ppt

3）成膜助剂 水性涂料完全聚结是一个很慢的过程，聚结速度受环境温度和玻璃化温度影响。MFT随成膜助剂的加入而降低。 2、 影响成膜质量的因素 4）干燥时间 表干时间 23℃ 15-20min； 30 ℃ 7-10min 实干时间 夏天 7d； 冬天 20d以上 5）膜厚 水性漆宜薄涂，多道施工。太厚出现泛白长期不退，局部开裂，呈十字或人字纹或产生桔皮。 水性漆的成膜：非均相。非分子级的过程，比溶剂型复杂。 三、乳胶涂料的特点 优点： 1，介质为水，安全、无污染，价格低； 2，施工方便，工具洗刷易； 3，透气性好，涂刷建筑物，不需要物面全干， 即可施工。 缺点：施工温度必须高于最低成膜温度； 耐水性较差，硬度不高。 第八节 乳胶涂料 木器涂料 1，水性丙烯酸树脂涂料： 纯丙乳液，苯丙乳液，改性乳液（自交联，无皂聚合，核壳聚合） 2，水性聚氨酯涂料： 聚氨酯乳液，聚氨酯分散体，丙烯酸-聚氨酯杂合物 3，水性UV固化涂料： 丙烯酸聚氨酯分散体，环氧丙烯酸乳液 分子结构中有活性不饱和键，分子链有亲水结构或基团 第八节 乳胶涂料 四、各种乳胶涂料的性能及应用 四、各种乳胶涂料的性能及应用 建筑涂料 1，丙烯酸酯乳胶漆：通用建筑涂料。涂膜柔软，耐水、耐碱、耐候性好，附着力高。 2，醋酸乙烯乳胶漆：广泛应用于水泥混凝土、木材等物面上，是建筑涂料的主要品种。涂膜平滑，附着力强，干燥快，价格低。 3，丁苯乳胶漆：仅在一些临时性场合使用，如广告漆、临时简易房屋。涂膜易泛黄、发脆、附着力差。 第八节 乳胶涂料 水性木器涂料涂饰 * 大多数液体涂料是由固体份和挥发份组成。形成涂膜时，涂料组成的一部分将变成蒸汽挥发到空气之中，这部分成为挥发份，其成分即为溶剂；其余不挥发的成分留在表面干结成膜，称作固体份，包括成膜物质、着色物质与辅助材料三大部分。 * * 大多数液体涂料是由固体份和挥发份组成。形成涂膜时，涂料组成的一部分将变成蒸汽挥发到空气之中，这部分成为挥发份，其成分即为溶剂；其余不挥发的成分留在表面干结成膜，称作固体份，包括成膜物质、着色物质与辅助材料三大部分。 * 一、组成 （一）不饱和聚酯的原料 二元醇；二元酸；交联剂；引发剂、促进剂 第六节 不饱和聚酯涂料（PE） 二元醇和二元酸的选择 二元醇：1，2－丙二醇 二元酸：不饱和二元酸（顺丁烯二酸酐等） 饱和二元酸（邻苯二甲酸） 为了提高不饱和聚酯与单体作用生成的共聚物的伸缩性，除采用不饱和二元酸外，还应加入适量的饱和二元酸，以增加不饱和聚酯的塑性。 加入饱和二元酸的作用：有效调节不饱和聚酯分子链中双键的间距，改善与苯乙烯的相容性。 是液态烯类化合物，可以使不饱和聚酯树脂形成体型结构，还起着稀释剂的作用。最常用的是苯乙烯，用量为30～40％。 苯乙烯与树脂共聚性好，固化速度快，粘度低，价格便宜，还可以与其他交联剂混合使用。但易挥发，有气味。 2 交联剂（不饱和聚酯的溶剂） 3 引发剂 能使树脂在室温或加热时变成体型结构的化合物。常用有机过氧化物。如：过氧化苯甲酰，过氧化环己酮等。 4 促进剂 能促进引发剂分解，使树脂在室温固化的化合物。 常用的有环烷酸钴、N，N-二甲基苯胺。 （二）颜料、染料和体质颜料 常做成颜料糊。 第六节 不饱和聚酯涂料（PE） 一、组成 颜料：金红石型钛白，氧化铁。 染料：酸性或活性染料。 体质颜料：云母粉，滑石粉。 （三）阻聚剂 吸收漆料贮存过程中产生的游离基，使其丧失引发功能。 常用阻聚剂为对苯二酚。 二、不饱和聚酯的固化 第六节 不饱和聚酯涂料（PE） 不饱和聚酯 苯乙烯 引发剂 促进剂 自由基共聚合反应 ＋ 常温 6h 可用砂纸打磨 10天 完全干燥具备漆膜性能 阻聚剂 消耗自由基 1 固化过程 体型结构树脂 2 影响因素： 氧气；引发剂、促进剂数量；温度；涂层厚度 二、不饱和聚酯的固化 1）引发剂、促进剂数量 多：固化快，活性期短；过多：漆膜硬脆，附着力差。 2） 温度 温度增高，可加速固化（适合不含蜡聚酯）；含蜡聚酯，固化温度15-30℃。 过高，涂层胶凝快，蜡无法浮出，过低石蜡结晶；低于10 ℃，反应慢，活性稀释剂挥发，干燥不良。 3） 涂层厚度 涂层薄，干燥缓慢，含蜡涂层小于100um，蜡膜不易形成。 三、