消失模铸造的发展史1.ppt

汇报人：*** 指导老师：*** 汇报时间：2016.3.23 消失模铸造的发展史 一、 消失模铸造概述 二、 消失模铸造发展历史 三、 国外消失模铸造的发展 四、 国内消失模铸造的发展 内容提 纲 消失模铸造（又称实型铸造）是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 一、消失模铸造概述 消失模铸造定义 一、消失模铸造概述 消失模铸造简介 1958年，美国的H.F.shroyer发明了用可发性泡沫塑料模样制造金属铸件的专利技术并取得了专利(专利号USP2830343)。 最初所用的模样是采用聚苯乙烯(EPS)板材加工制成，采用粘土砂造型，用来生产艺术品铸件。采用这种方法造型后泡沫塑料模样不必起出，而是在浇入液态金属后聚苯乙烯在高温下分子裂解而让出空间充满金属液，凝固后形成铸件。 1961年德国的Grunzweig和Harrtmann公司购买了这一专利技术加以开发，并在1962年在工业上得到应用。采用无粘结剂干砂生产铸件的技术由德国的H.Nellen和美国的T.R.Smith于1964年申请了专利。 二、消失模铸造发展历史 1967年德国的A.Wittemoser采用了可以被磁化的铁丸来代替硅砂作为造型材料，用磁力场作为粘结剂。这就是所谓磁型铸造。 1971年，日本的Nagano发明了V法(真空铸造法)，消失模铸造在很多地方也采用抽真空的办法来固定型砂。 在1980年以前使用无粘结剂的干砂工艺必须得到美国实型铸造工艺公司(Full Mold Process,Inc)的批准。在此以后，该专利就无效了。消失模铸造技术在全世界范围内得到了迅速的发展。 二、消失模铸造发展历史 80年代初英国铸钢研究与商业协会（SCRAA）将这两种方法结合起来，研究成功了消失模铸造法(EPC,泡沫塑料模采用无粘结剂干砂结合抽真空的铸造法,称为消失模铸造法,也叫EPC法,) ，并将其命名为Replicast法，也称作气化模铸造法。 1982年福特汽车公司在Essex工厂建成了一套年产2.5万只铝合金进气歧管的EPC中间试验装置获得成功，紧接着于1984年耗资1100万美元建立了占地10万m2、生产能力180型/h、年产100 万只铝合金进气歧管的高度自动化生产线。 二、消失模铸造发展历史 · 1990年，美国通用汽车公司在Saturn建立了一个年产5.5万吨(24万辆轿车)10万m2的新铸造厂,有三条全自动的消失模铸造生产线； · 1991年，意大利菲亚特公司在都灵建成欧洲最大规模的消失模生产车间，年产量1.5万吨； · 1993年，德国宝马公司建成年产20万只各种规格铝合金气缸盖的消失模生产线。 · 2001年，美国通用的SMCO建成目前世界上最先进、规模最大的消失模铸造厂。 二、消失模铸造发展历史 · 在世界潮流的影响下，90年代初,我国的EPC技术也有了较快的发展，一大批工厂利用国产设备和技术建成了年产几百吨至几千吨铸件的简易型生产线.也有少数工厂投入较大资金引进国外先进设备和技术。 · 据中国铸造协会统计，2003年我国铸件产量达到1987万吨，到2004年我国铸造企业达到2.6万家,铸件产量和铸造企业数量均居世界第一位，确立了我国铸造大国的地位。 数据显示,2013年中国各类铸件总产量为4450万吨；2014年中国各类铸件总产量4620万t。 二、消失模铸造发展历史 三、国外消失模铸造的发展 进入21世纪后,北美和欧洲的消失模铸造技术发展和工业应用情况如何? 北美和欧洲的学者还在做消失模铸造的基础研究吗?下面介绍一下目前北美和欧洲在消失模铸造研究上的三大热点，以及北美和欧洲消失模铸造企业的基本情况。 1 .北美和欧洲在消失模铸造研究上的三大热点 热点之一:减轻或消除消失模铝合金铸造缺陷 近年来，国外许多专家一直致力于研究关于如何消除消失模铸造铝合金铸件最头疼的难题——碳夹杂冷隔缺陷。许多研究者从以下不同的角度来探讨如何消除碳夹杂冷隔缺陷: ①通过如何提高铝合金流动性来减少碳夹杂冷隔缺陷; ②通过提高涂层渗透能力,使涂层及时排出金属前沿分解的泡沫塑料液态产物而获得合格铝铸件; ③铸造企业采用了很多工艺方法将碳夹杂物移到非重要部位,或通过改变浇注口位置、调整模样在砂箱中的位置、或在金属浇注时抽真空来减轻碳夹杂物; ④美国Mercury Marine公司则采取在砂箱内加压的新技术,有效地解决了冷隔和缩松缺陷,提高了铸铝件气密性。