混凝土基本知识培训.ppt

* * 混凝土基本知识 培训人：李工 培训时间：2016年3月23日 目 标 通过这次培训，达到以下目标： 1.了解混凝土配合比设计流程、控制要点 2.了解混凝土强度增长规律 3.混凝土振捣、养护规范 4.拌合楼及产线的沟通方式 5.常见的混凝土质量问题及处理方案 实 验 室 混凝土配合比设计流程 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 原材料检测 水泥与外加剂适应性 碎石级配试验 砂率选择 用水量与外加剂参量 水灰比及强度确定 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 1.水灰比 水灰比：水与胶材的比例；是混凝土强度的决定性因数。 水 水泥 粉煤灰 砂 石 外加剂 水灰比 180 400 100 750 920 7 145 300 100 810 995 5.6 序号 原材料（Kg） 拌合物指标 试用范围 每方 成本 （元） 水 水泥 煤灰 砂 小石 5-10mm 大石 5-25mm 减水剂 1 180 350 90 750 220 735 6.25 自密实； 扩展度630~660mm 春季 (气温10-24℃) 布料机浇筑 268.4 2 165 330 80 770 225 755 5.83 坍落度：220~240mm 春季 (气温10-24℃) 吊罐浇筑 262 3 180 475 0 765 228 748 6.89 自密实； 扩展度670mm 春季 预应力楼板 1d强度20 MPa 295.3 混凝土生产时：在生产前，试验室准确估算各种原材料含水状况，及时调整混凝土配合比。 难点：1.砂石料含水率估算难（砂石料堆场表面及里层含水不同；料仓前天上料，水分蒸发下沉） 2.手动添加原材料控制精度低（混凝土干，手动加水难控制；混凝土稀，手动添加粉煤灰和水泥难控制） 注意：因放置时间长导致混凝土丧失流动性，直接加水，增大水灰比，降低混凝土强度。 因未及时抹面，加水抹面，道理相同，降低表层混凝土强度，导致混凝土起皮。 如果原材料含水稳定、各种称量设备运转正常，混凝土质量才能保证。 控制水灰比方法： 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 2.塌落度 我们现在有两种塌落度：用布料机布料底层采用自密实混凝土，扩展度630~650；用吊罐浇筑及面层采用塌落度较小（220~230）混凝土。 混凝土拌合物的流动性的选择原则，是在满足施工操作及混凝土成型密实的条件下，尽可能选用较小的坍落度，以节约水泥并获得较高质量的混凝土。 坍落度大 1.成本高（每增加20mm，需加10公斤水，25公斤水泥 2.容易离析 3.耐久性不好，容易开裂 坍落度过小 施工困难 坍落度影响因数 1.砂石含水率估算 2.称量设备（特别是外加剂称量） 6.气温 3.原材料的改变（水泥品种切换、粉煤灰受潮、砂石骨料粒径变化、外加剂质变） 4.浇筑设备 5.停留时间 控制要点 1、混凝土配合比设计流程、控制要点 3.和易性 混凝土和易性三大指标 流动性 粘聚性 保水性 流动性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠，则流动性差，难以振捣密实；若拌合物过稀，则流动性好，但容易出现分层离析现象。主要影响因素是混凝土用水量。 粘聚性反映混凝土拌合物的均匀性。若混凝土拌合物粘聚性不好，则混凝土中集料与水泥浆容易分离，造成混凝土不均匀，振捣后会出现蜂窝和空洞等现象。主要影响因素是胶砂比。 保水性反映混凝土拌合物的稳定性。保水性差的混凝土内部易形成透水通道，影响混凝土的密实性，并降低混凝土的强度和耐久性。主要影响因素是胶材品种、用量和细度。 沟通方式 混凝土异常，如何与搅拌站进行有效的沟通？ 生产混凝土配合比调整方法 混凝土拌合物不良状态 调整方法 坍落度小于要求，黏聚性和保水性合适 增加减水剂用量；或保持水胶比不变，增加水泥浆用量，相应减少砂石用量（砂率不变） 坍落度大于要求，黏聚性和保水性合适 保持水胶比不变，减少水泥浆用量，相应增加砂石用量（砂率不变）；或减少减水剂用量 坍落度合适，黏聚性和保水性不好 保持砂石总量不变，提高砂率；或保持水胶比不变，调整胶凝材料用量，相应调整砂石用量 砂浆含量过多 降低砂率（保持砂石总量不变，提高石子用量，减少砂用量） 严重的质量问题（离析、泌水、混凝土干硬等） 试验室 查看现场、分析原因、做调整 浇筑部位（底、面层）、浇筑方式（吊罐、流水线）、特殊（