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* 混凝土试验方法 福州建通工程试验检测有限公司 张城春 三．硬化混凝土的力学检测方法 抗压强度、轴心抗压强度、抗弯拉强度、。 一．混凝土性质简介 二．新拌混凝土的性质试验方法 稠度（坍落度、维勃稠度）、凝结时间、含气量等。 水泥混凝土试验方法 1.4、主要技术指标 混凝土拌和物物理性能指标： 稠度（坍落度、坍落扩展度、维勃稠度）、凝结时间、泌水、含气量、表观密度、配合比分析。 硬化混凝土力学性能指标： 抗压强度、轴心抗压强度、抗弯拉强度、劈裂强度、弹性模量。 硬化混凝土耐久性能指标： 抗渗性、早期抗裂性、干缩性、抗氯离子渗透性、抗冻性、受压徐变、碳化、钢筋锈蚀、抗压疲劳变形、抗硫酸盐侵蚀、碱骨料反应。 2.1.1、混凝土搅拌 环境条件： 环境温度20±5℃，湿度大于50% 材料用量： 按配合比计算每盘材料质量，拌和体积大于所需 混凝土1.2倍，不少于15L。 材料以干燥质量为准，计量精确度（磅秤感量满 足总量的1%，天平0.5%）集料为±1%、水泥为 ±0.5%。 搅拌程序： 搅拌机具先湿润，用同材料配比进行涮膛，加料 顺序为石子、砂、水泥拌匀徐徐加水，搅拌2min ，加 完水继续搅拌2min，铁盘上翻拌1-2min，从试样制备完毕到开始做各项试验（坍落度、表观密度、含气量）不宜超过5min（不包括成型试件）。 2.1.2、混凝土现场取样方法： 由搅拌机、料斗、运输小车以入浇制的构件中取样时，均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品（不要抽取已经离析的混凝土），集中用铁铲翻拌，后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍，其体积不小于20L。 2.1.3、注意事项： 注意材料同环境条件，涮膛、加料顺序，徐徐加水过程中对拌和物观察其和易性，调整用水量，搅拌时间、倒料后的均匀性。 在盘或车从1/4、1/2、3/4处取砼样，现场从三次以上不同部位取样，注意保持原来水份，运输粗集料沉淀离析，试验样的代表性直接影响结果的误差。 ?2.2、混凝土坍落度试验方法 坍落度（mm） 维勃稠度（s） 流动性： 和易性 粘聚性：目测，经验判断 保水性：目测，经验判断 2.2.1、混凝土和易性定义 混凝土和易性定义 【和易性】是指混凝土拌合物能保持其组成成分均匀、不发生分层离析、泌水等现象，适于运输、浇筑、捣实成型等施工作业，并能获得质量均匀、密实的混凝土的性能。 2.2.2、坍落度测试 ①使用仪器有：坍落度筒、捣棒、钢板尺等。 ②在平板上踏紧坍落筒，分三层1/3筒高装料， 插捣25次，垂直提筒5-10s内完成，测试全过程 150s内完成，测量精度精确至1mm，结果修约5mm。 ③当两次出现崩塌或一边剪切破坏记录为和易性不好。 ④测试坍落度的同时通过操作感觉评价拌和物和易性： 5.1、棍度：按插捣混凝土的难易程度评定。分“上”、“中”、“下”三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 5.2、含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少”三级。 “多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使表面平整无蜂窝； “中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝； “少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 混合式气压法含气量测定仪 气室 出水口 排气阀 压力表 手泵 微调阀 阀门杆 量钵 7L 2.3.1、含气量测定仪定期标定 用水量标定钵体积； 含气量0%的标定； 含气量1%~10%的标定； 绘制含气量与压力表标准曲线 用水标定钵体积（6.9 L ～7.1L）, 含气量0%点标定: 量钵灌满水,排气注水,确保被水冲满, 打气并调到压力表为0.1MPa，此时的含气量为零。 含气量1%~10%点标定: 根据量钵标定的体积（6950)×1% =695mL放 水，打开排气阀，使量钵内压力与大气压平衡，然后 重新用手泵加压，并用微调准确地调到0.1MPa，按1-2 次阀杆，记录压力表压力，重复放695mm放水，此时含 气量为2%，重复以上方法至含气量10%止， 压力表读值为横座标，含气量值为纵座标，绘制含气 量与压力关系曲线， 砼含气量标准曲线图 含气量测定仪筒体积 7000ml 标准曲线图 水容积(ml) 压力表读数 含气量% 1 2 平均数 7061 0.096 0.096 0.096 0 6990 0.082 0.083 0.083 1 6919 0.071 0.072 0.072 2 6848 0.062 0.063 0.0