清水混凝土短柱施工总结.docx

13清水混凝土短柱施工总结2013-06-30 15:34???系统分类：工程实例???专业分类：建筑施工???浏览数：1262?清水混凝土短柱施工属于地基与基础中关键的一环，它的质量关系着今后基础与地板对整个罐体的承重，不容许出现影响结构受力的质量问题，同时也不放过外观质量缺陷问题，故需对其施工严格把关，层层相扣，争取将清水混凝土短柱做到预期的效果。短柱施工，不仅要过程控制，而且要从头到尾的控制管理，比如在短柱安装模板前，我们需将柱底下混凝土进行凿毛，使之与筏板基础具有更强的咬合力，同时检查箍筋是否有松动的，有松动的将其扎紧，因为有松动的会影响柱插筋的保护层厚度。同时短柱浇注高度要比预期的要高20~30mm，这是为将来柱头凿毛与底板能有较强的咬合力，道理同与筏板的连接。因而，短柱施工不容小觑，一个不留神就会出现很糟糕的情况，到时不仅耽误工期，而且不易处理，防患于未然，积极改进存在的不足，改良施工工艺，对清水混凝土短柱施工过程严格把关，争取做到最好。1、工程概况本工程外罐底板顶标高±0.000,相当于1985国家高程基准7.800m。基础筏板半径为43.9m，筏板顶标高为-2.500m。筏板中间部分厚0.8m，四周6.6m圆环厚1.5m，基础垫层厚0.1m。外罐底板混凝土强度C40，混凝土保护层最小厚度：基础筏板底面40mm，侧面和顶面45mm。地勘报告中，外罐基础持力层为4-1或4-2强风化岩。2、清水混凝土短柱概况本工程短柱、剪力墙较多，短柱DZ-1共60个；短柱DZ-2共556个，短柱截面尺寸为600mm×600mm，短柱混凝土强度C50，混凝土保护层最小厚度45mm。短柱受力钢筋为HRB400EC22、箍筋和复合箍均为HPB300A12，短柱四角做成25mm的45°倒角。2.1外观质量标准1)?轴线通直、尺寸准确、棱角方正、线条顺直；2）表面平整、清洁、色泽一致；3）表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；4）表面无明显气泡，无砂带和黑斑，无需装饰粉刷或仅进行涂料照面即可达到相当于高级抹灰的质量标准；5）模板拼接紧凑规律，筏板顶面与地板地面的接缝平整。2.2清水混凝土短柱浇筑高度根据设计要求，DZ-1浇筑高度由标高-2.5m至标高-0.8m，即地板顶面往下800mm,模板支设高度1.7m；DZ-2浇筑高度由-2.5m至-0.6m,即底板顶面往下600mm，模板支设高度1.9m。?3、首批短柱施工根据筏板分区顺序，共九区，筏板基础一区最先完成施工，一区短柱也是首批进行混凝土浇注的，分区图如下：3.1模板3.1.1模板加固????模板的加固很重要，因为模板浇筑时，如果未能加固到位，很容易导致模板跑位错位，采用直径48mm钢管加固，加固方式如下图图1.1模板加固3.1.2短柱倒角做法短柱倒角处用三角小木条钉于模板两板交界处，应和两边的模板紧密的接触，避免出现通长的宽缝。???????????????????????????????图1.2模板倒角处3.1.3模板的校核模板安装好之后，对模板的垂直度校核，加固之后，需对短柱模板的垂直度再次进行校核，校核的办法有两种方法，一是用水平垂直仪测，二是用传统的吊线锤的办法，控制模板的垂直度在6mm范围内。3.1.4模板内混凝土垫块安装短柱的保护层厚度为45mm，为确保短柱受力钢筋的混凝土保护层厚度，需在混凝土浇筑前在模板内箍筋外四周绑上45mm厚的混凝土垫块，以保证受力钢筋保护层厚度，按设计要求垫块必须垫在箍筋上。??????????????????????????????????图1.3混凝土垫块绑法3.2混凝土浇筑1）浇筑前，对施工班组进行必要的技术交底，让施工队伍知道施工顺序与振捣时间的控制。2）短柱混凝土一次性浇筑完成，浇筑时间为180s，下料用木制漏斗进行浇筑。3.3混凝土振捣边浇筑边振捣，在柱中一点振捣，由上而下，由于混凝土气泡较多，振捣时间均在40s~50s，然后进行下一根短柱混凝土振捣。3.4模板拆除????混凝土施工完成后24小时，得到技术人员同意之后，将短柱模板拆除。3.5养护短柱混凝土施工完成之后，需进行养护，用一层塑料薄膜和两层棉毡包裹起来，再在顶上用棉毡盖上，由于温度较低，不宜进行浇水养护。4、首批短柱施工质量分析与解决思路4.1施工质量分析4.1.1短柱外观表面存在较多气孔，中上部较严重，由于振捣时间肯定充足，但是还是存在较多气孔，这很大可能是由于混凝土外加剂含气量过大引气成分太多，还和浇筑方法有关，一次性浇筑完成，可能使得底部气泡未能排出。4.1.2部分短柱倒角处倒角外观不平整，外观质量较差，这是由于模板倒角处接缝不紧凑，亦可能模板拆除时间略早。4.1.3部分短柱柱脚混凝土脱落，不仅影响外观质量，还影响短柱整体强度，这由于施工时振捣棒插入柱底振捣时间过久，过震致