渣包检修方案.doc

检修方7案及服务承诺 1、工程概况 本标段承包项目为选矿一系列渣包检修，日常需要维修的渣包共计202个。另外有47个应急备用渣包，应急备用渣包只有在熔炼生产不正常、炉渣冷却困难等特殊条件下才投及使用。 2、施工布署 2.1 人员安排 工种 数量 钳工 2 焊工 3 2.2 机械、材料安排 名称 型号规格 品牌 单位 数量 备注 气保焊机 NB-500S 沪工 台 3 自有 磨光机 Φ100 箭牌 台 2 自有 炭弧气刨炭棒 B508C，Φ8×355 浙江长征 Kg 200 外购 CO2焊丝 ER70S-6，Φ1.6 Kg 200 外购 3、进度计划 满足车间生产需要。 4、检修方案 4.1 渣包巡检制度 4.1.1 巡检组织 如果我公司中标，将派一名经验丰富的管理人员专门负责渣包的日常巡检工作。 4.1.2 巡检员职责 （1）、巡检员在巡检间歇期的时候要多学习、了解渣包的结构、性能，掌握巡检内容、标准和方法，要努力学习业务技术，做到会操作、会判断、会修理。 ? （2）、巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。 ? （3）、巡检员按照指定路线巡检（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，发现问题应挂牌并通知操作人员将渣包运至指定维修点进行维修。 （4）、巡检员利用巡检工具和人的感官（看、听）进行每天巡检，并做好《渣包巡检记录表》，发现异常现象时应做好记录并予以跟踪。 渣包巡检记录表 巡检员： 日期： 渣包位 渣包号 质量情况 渣包位 渣包号 质量情况 1 … 2 … 3 … 4 … （5）、巡检结束后，要及时整理巡检记录；对需要进行维修的问题发出维修申请；对于 自己把握不准的问题应该向主管领导汇报，共同讨论确定处理意见，同时加强对该点的跟踪监控。 ? （6）整理每日巡检记录表，每月定时将整理好的巡检记录表和维修记录表上交给渣包管理部门。 4.1.3 巡检周期和时间 （1）、根据车间生产情况，巡检员每天上午或下午巡检一次。 （2）、生产不稳定、气候异常或开停车等特殊情况时，应增加巡检次数，以确保安全生 产。 4.1.4 巡检内容 （1）、渣包罐体外壁质量情况。 （2）、渣包底板质量情况。 （3）、渣包耳轴与罐体连接部位质量情况。 4.1.5 巡检方法 （1）、根据缓冷场渣包位按顺序巡检。 （2）、全面检查渣包外壁有无裂纹、穿孔和网状裂纹。 （3）、检查渣包底板有无漏水漏气。 （4）、检查渣包挂耳与本体连接处有无裂纹。 （5）、每3个月必须全面检查一次渣包内壁，检查有无裂纹、穿孔和网状裂纹。 （6）、检查到有质量问题的渣包，应挂检修牌，并通知渣包管理单位，将渣包倒运至指定维修地点。 4.2 渣包维修方案 4.2.1修复内容 （1）、渣罐罐体裂纹修复 （2）、罐体损坏部位的挖补 （3）、渣罐底部支撑板焊缝裂纹修复 （4）、渣罐底部支撑板更换 （5）、渣罐耳轴与罐体连接部位裂纹的修复 4.2.2 修复前的准备工作 4.2.2.1 修复人员的准备 （1）、电气焊工的准备 ①、持有电焊工资质证书的电焊工2名，用于焊接预热及坡口的切割气焊工2名。 ②、电焊工应熟知渣罐的材质、焊接性能及补焊方法。 ③、气焊工应熟知预热部位、预热方法、预热温度及坡口的切割尺寸。 ④、电焊工应严格执行本规程有关焊接的各项规定。 （2）、铆工的准备 ①、用于内、外坡口尺寸的划线，预热保温设施的安装、拆除，铆工2名（如用氧乙炔焰预热，铆工只准备1名）。 ②、铆工应熟知裂纹部位及其坡口尺寸、保温方法。 4.2.2.2 修复设备、工具的准备 （1）、焊接设备、工具的准备 ①、额定电流500A的直流弧焊机2台（含电缆及焊条夹钳）。 ②、清渣用的尖锤、手锤、手砂轮机、砂轮磨光机、扁铲等 （2）、坡口加工工具的准备 ①、碳弧气刨枪（含风管、电缆、碳棒、风源等）1套。 ②、气割工具（含减压表、胶管等）2套。 （3）、预热、保温设施的准备 ①、气焊工具2套，用于短裂纹修复的预热。 ②、煤气燃烧器，用于长裂纹的修复预热，按裂纹部位的形状及长度准备。 （4）、电加热块的准备 ①、电加热块用在不能用煤气火焰加热的部位，其数量按裂纹长度准备。 ②、红外线测温仪1件。 （5）、保温材料的准备。 按需要数量准备耐火保温毡及粘合剂。 4.2.2.3 修复材料的准备 （1）、电焊条的准备 ①、焊丝型号ER70S-6，直径Φ1.6mm。 ②、焊丝必须是正规焊条厂出品，有生产许可证和产品合格证。 （2）、气割及预热材料的准备 ①、瓶装氧气2瓶。 ②、瓶装乙炔2瓶。 （3）、其它工具材料的准备 ①、手电钻1台，钻头Φ12～15mm1个。 ②、盘尺、