游标卡尺操作及校正实务.ppt

2、使用中的注意事項 將量測工件各部擦拭清潔。 將兩測爪夾持於工件欲量測處,注意測爪應與工件保持垂直,量具量測軸線與工件量測軸線要平行。( 阿貝原則) 測爪夾持工件時,應儘量靠近主尺,並用適當之量測力量夾持,以減少誤差發生。 內側量測時,測爪應儘可能深入孔之內部,而測爪應平行且完全的接觸於工件內側; 內徑尺寸應量取最大值,槽寬應量取最小值。 游標卡尺的深度桿,因細小容易彎曲應小心使用,量測時要保持深度桿垂直於工件量測面; 深度桿不適宜用來作階級段差量測。 階級量測時,主尺端面確實靠於工件肩部面,主尺平貼工件表面,推動副尺使端面確實靠於工件基準面。 欲得精密量測結果,應在同一部位實施多次(2 ~3 次)量測,並加以記錄,然後求取平均值。 若實施大量工件之量測,可以採用電子游標卡尺,連接數據處理機(处理器)， 將量測值記錄,列印,並加以統計,分析等工作。 3、使用後注意事項 將整支游標卡尺擦拭清潔,確勿讓鐵削或磨粒等滲入副尺夾縫內。 使用後收藏時,應將本尺與副尺兩測爪分離0.1 ~0.2毫米， 絕不可將副尺固定螺絲鎖定。( 原因是熱漲冷縮) 對特大型游標卡尺於保管時要注意不可壓傷主尺,或傷及測爪。 應建立管理卡片記錄系統,依名稱,等級,最小讀數,使用別,製造資料來源,使用者等詳加記錄,並實施一年3 ~4 次( 每季1次)的定期檢驗。 副尺的移動必須是平穩而且順暢,如果太鬆或太緊,應調整滑動件上之兩個小螺絲,將螺絲輕輕固定,再退鬆1/8-1/6 轉即可。 彈簧片調整 副尺鬆緊度調整 游標卡尺分解圖 七. 游標卡尺量測誤差探討 游標卡尺構造上的誤差與阿貝定理之關係神父的 定理原則【當工件量測的軸線與量具標準尺寸線相重合,或成一直線時即可穫得最高得精確度】。換言之,要提高游標卡尺的量測精度,應該儘量縮小副尺與本尺間的間隙θ值,亦即儘量靠近本尺的地方來量測。 Abbe’s定理在游標卡尺之應用 游標卡尺構造上與視差之關係 游標卡尺構造上與量測力之關係量測力 游標卡尺的測爪形狀與厚度  小孔徑量測誤差原因 八.游標卡尺的校正 1、游標卡尺外觀的檢查 在使用前或定期檢查工作，應檢視內外測爪，測深桿，刻劃等是否有傷痕，變形等不 良現象；副尺滑動是否順暢，刻度刻劃是否能歸零；測爪閉合後檢視縫隙是否均勻平 齊。 2、游標卡尺總合精度的校正 游標卡尺的使用率非常高，內外測爪量測面可能磨耗，而失去準確性，故必須定期校 正精度，校正工作應在溫度（20℃）及濕度之監控下進行，否則會產生誤差。 內側測爪精度校正 A、外側測爪精度校正 利用精測塊規夾於外側測爪量測面間，判讀游標卡尺尺寸，是否與精測塊規尺寸相同，如有差數就表示外側測爪總合精度有誤差，由此誤差與規範CNS表比較可得游標卡尺所屬等級；通常校正時將本尺全長分成5～7等份來檢驗，以判別其各段誤差及累積誤差之範圍。 B、內側測爪精度校正 將塊規利用塊規附件夾持器夾持好，校正時內測爪量測塊規附件之間格，其結果與外測爪之方法相同判別。 器差 ＝ 游標卡尺尺寸讀數 － 精測塊規尺寸讀數 3.游標卡尺量測力的校正（一般很少執行） 游標卡尺應該在全量測行程保持滑動順暢，沒有鬆弛或卡住之現像．因此量測力校正的方法，是採用抗張拉力的方式，將本尺測爪固定，然後藉著彈簧稱拉副尺，當副尺開始滑動的霎那，檢視磅稱上指示的拉力大小，將數據誤差與規範CNS表比較是否相符合。若量測力不正確，則調整副尺上銅片固定小螺絲，當無法調整至適當之量測力時，必須更換銅片。 游標卡尺總合精度表 最小讀數 0.05 mm 0.02mm 量測長 等級 1 級 2 級 1 級 2 級 100以下 ±0.05 ±0.10 ±0.02 ±0.04 超過100至200以下 ±0.05 ±0.10 ±0.03 ±0.06 超過200至300以下 ±0.05 ±0.10 ±0.03 ±0.06 超過300至400以下 ±0.08 ±0.15 ±0.04 ±0.08 單位：mm 游標卡尺校正 高度規校正 塊規 九.量測儀器校正程序編寫原則 校正程序 1.目 錄：撰寫，審核，核定人，日期，版別，編號 2.修訂記錄表 3.目的 4.適用範圍：A.何種待校量測儀器。B.使用標準件的敘述。A.限制說明，何種狀況下（環境等）不得執行 。B.依據 5.專有名詞解釋：（ ）單位符號，縮寫，術語等補充說明 6.技術條件：A.環境需求。B.操作者資格說明。C.一般安全規則。 7.待校正儀具規格說明：A.圖示。B.表格。 8.校正儀具需求：A.儀具規格，等級，證明文件等。B.不確定度，精密度/輔助設備 9.準備事項：A.熟讀校正操作手冊（SOP) 。B.確認校正系統正