游泳池钢结构吊装方案(修改).doc

******* 游泳池钢结构制作安装工程 吊 装 方 案 **钢结构有限公司 二○一六年七月二日 目 录 一、工程概况： 4 1、工程概况： 4 2、施工方法概述： 4 二、编制依据： 4 三、施工准备工作： 5 1、技术准备： 5 2、机械设备： 5 3、材料准备： 6 4、劳动力按排： 6 5、临时设施及现场按排： 7 四、吊装方案： 7 1、吊装机械： 7 2、龙门吊示意图： 8 3、构件卸车、堆放及水平滑移： 10 4、吊装前准备： 10 5、钢梁吊装： 10 6、除锈、涂料： 11 五、季节性施工措施： 11 六、质量保证措施： 11 七、工期保证措施： 12 八、安全生产和文明施工措施: 13 九、施工进度计划： 14 十、应急救援预案 14 一、工程概况： 1、工程概况： 根据业主提供的**期游泳池钢结构招标图及简但的文字述说，该工程为热轧H型钢梁，跨度21.6米、高1.25米、其中最重单支钢梁约8T，共有主梁18根、次梁12根，钢结构总重约120吨。钢梁的安装在砼梁面标高为-1.15m的砼池壁上。 2、施工方法概述： 本工程钢梁在工厂预制（加工），现场采取在游泳池边顶盖混凝土未浇筑前先将钢梁放置在标高为-7.05m的游泳池底部，待楼面混凝土浇筑完毕并达到规定的强度后，再采用自制10T龙门架吊装至设计标高的施工方法，待钢梁就位安装结束后将钢梁与预埋板采用焊接连接，并在焊缝处进行防锈油漆处理。 二、编制依据： 1、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 2、起重吊装规范； 3、汽车吊性能表及门吊的性能表 三、施工准备工作： 1、技术准备： 1.1、熟悉施工图，了解设计意图及参照的施工规范和技术标准。 1.2、根据投标的施工组织设计编制吊装及现场焊接方案。 1.3、根据图纸要求及施工组织设计，编制作业指导书及操作规程。 1.4、对所有持证特殊工种进行技术交底和岗前技术培训。 2、机械设备： 本工程需要如下设备及工具，在吊装前进场。 1 塔吊（总包） C6013 台 1 装移龙门吊用 2 龙门架 10T 台 2 吊装钢梁用 3 汽车吊 200T 台 1 钢梁卸车及就位 4 滑车 5T 台 2 钢梁滑移就位用 5 直流焊机 SS-400A 台 2 焊接用 6 电动扳手 M16～24 把 1 7 水准仪 S3 台 1 8 角向磨光机 φ125 台 2 9 氧气-乙炔工具 套 2 10 手拉葫芦 10T/5M ` 只 10 11 钢丝绳 φ12~22 若干 12 卸扣及绳卡等 φ12~22 若干 13 定位销 φ18~26 支 8 14 扳手等用具 若干 15 焊机及工具房 间 1 16 对讲机 部 3 27 脚手架及支撑 若干 3、材料准备： 本工程辅材用量（计划）如下： 1 电焊条 E4303J422 E5016J506 KG 200 点焊用 2 氧气 瓶 6 3 乙炔气 瓶 3 4 油漆 环氧富锌 Kg 50 补漆用 4、劳动力按排： 投入劳动力20人，另根据施工进度情况调整人员。 1 管理人员 人 2 2 门吊操作工 人 2 3 测量工 人 2 4 起重工 人 2 5 安装工 人 6 6 电焊工 人 2 7 铆工 人 1 8 电工 人 1 9 油漆工 人 1 10 附工 人 1 合计 人 20 5、临时设施及现场按排： 办公用房由总包提供，辅助材料及小型工具放在现场仓库内，工人住宿在施工区域外租房。 吊装及焊接施工用电约60KW，在配电房单独装表计量，待确定方案后再编制施工临时用电方案。 四、吊装方案： 1、吊装机械： 本工程钢梁卸车点至吊装就位的中心距离最长为40米，根据汽车吊参数故采用200T汽车吊，手动葫芦需采用正规厂家生产的，标定荷载为10000KG，工作荷载为7500KG的，本项目采用两个葫芦同时水平匀速起吊的方式。汽车吊的性能及参数如下： 200吨汽车吊车 2、龙门吊示意图： 参见附图 龙门吊示意图： 龙门吊吊装钢梁示意图 3、构件卸车、堆放及水平滑移： ①、构件卸车：在进行图纸深化设计时，将钢梁不分段，卸车采用200T汽车吊。 ②、根据现场的情况，钢梁需一次性进场并根据图纸布置分散到各自的安装点下方，构件临时堆放在地下室底板上，不得集中堆放荷载。 4、吊装前准备： 钢梁的预埋件配合土建施工，为保证埋件的定位准确，将钢模板与钢筋笼子进行定位固定，并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。 ①、龙门吊钢架安装，在游泳池的两侧砼墙上打膨胀螺栓，用于临时固定门架钢