射出成型光学镜片的模拟与验证.PDF

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射出成型光学镜片的模拟与验证

射出成型光學鏡片的模擬與驗證 Simulations and Verifications of Injection Molded Optical Lenses 張元榕 、游朝凱、邱顯森、楊文賢 Yuan-Jung Chang, Chao-Kai Yu, Hsien-Sen Chiu, Wen-Hsien Yang 科盛科技股份有限公司 CoreTech System (Moldex3D) Co., Ltd. 王培仁 Pei-Jen Wang 國立清華大學動力機械工程學系 Department of Power Mechanical Engineering, National Tsing Hua University 摘摘 要要 摘摘 要要 射出成型光學鏡片近來已大量應用於各種電子產品 ,然而厚度變化大與低殘留應力之要求 提高鏡片製造的困難度 。本論文藉由黏彈模型結合三維電腦模流分析討論典型之鏡片成型 案例,本文不但發現模擬結果預測出一些在充填與保壓過程中的有趣現象,並且證明此COC 材料的預測結果在流動方向與厚度方向都與實驗相當吻合 。 關鍵詞關鍵詞 ::光學鏡片 、模流分析、射出成型 關鍵詞關鍵詞 :: Abstract Injection-molded optical parts have been widely employed for various electronic products in the market today. The large variations in thickness and stringent requirements in residual stresses have made the parts tough to manufacture. In this study, a true 3D CAE analysis incorporated with visco-elasticity models have been adopted for studies of typical cases. Some interesting phenomena during filling and packing of the parts have been predicted by the CAE simulations. Furthermore, the CAE simulation results agree well with the experimental measurements not only in flow paths but also in gap-wise direction for the COC materials. Keywords: Optical Parts, Mold Filling Analysis, Injection Molding 一、一 、前言前言 之主軸應力差值成正 比 ,代表著材料受力之狀 一一 、、前言前言 況 。 隨著消費性產品功能趨於 多元化 ,光學元件 經常整合到日常各項消費性產品上 。在顧及光學 根據 Wang 等人先前研究 COC 材料鏡片 元件的品質之餘 ,還需要降低成本至消費大眾可 雙折射[3,4] ,流動應力導致雙折射的影響約佔 以負擔的價格 ,因而近來多採用塑膠製造,藉以

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