火力发电厂烟囱砖套筒施工作业指导书.doc

烟囱砖套筒施工 说明：本作业指导书适用范围为砖砌内筒烟囱施工，参考一台600MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称、施工地点和施工范围 某电厂一期工程2×600MW国产超临界（燃煤+脱硫）机组,烟囱为210/9.75m单套筒式钢筋混凝土烟囱。排烟筒位于钢筋混凝土外筒体的里面，内径4.875m，与外筒体分离，排烟筒筒体主要由轻质隔热异形耐酸砌块及环梁组成，自10.65m积灰平台起至210m高，共分为11段。内外筒体之间共设10道钢结构夹层平台，各夹层平台之间以环形钢爬梯联系，钢爬梯沿外筒壁内侧攀援而上。排烟筒与钢爬梯、平台同步施工。 1.2 主要工程量 异形耐酸砌块 1548m3 耐酸砂浆 142m3 耐酸胶泥 168m3 超细玻璃棉毡 411m3 钢丝网 6800m2 铅 丝 网 7160m2 聚四氟乙烯防护条 870m2 扁钢环箍 7100m 镀锌扁钢带 13440m 钢结构 98t 钢格栅 520m2 柱 头 钉 14500个 1.3 工程特点 排烟筒自标高10.65m层积灰平台开始至210m筒顶全部为轻质异形耐酸砌块、耐酸胶泥砌筑，分别支撑在夹层平台的钢筋混凝土环梁上，筒体自内向外结构组成依次为耐酸砌块砌体、耐酸砂浆粉刷层、超细玻璃棉毡隔热层和用于固定隔热层的钢丝网。粉刷层外侧从10.65m标高起沿高度方向按@1000外包扁钢环箍，环箍上再按@500焊接钉尖朝外的柱头钉，用以固定超细玻璃棉毡隔热层，隔热层外表面用钢丝网包裹。 夹层平台共10层，间隔15～20m设一道，为钢梁、钢柱和钢格栅板以及混凝土支撑环梁组成，钢梁、钢柱支撑在混凝土外筒壁上，混凝土环梁分段预制，现场拼接。 筒顶用C30水玻璃耐酸混凝土压顶，跨压于内外筒的顶部，混凝土表面涂刷“MC”防腐涂料，再粉刷48mm厚内衬铅丝网的耐酸砂浆封闭层，并贴以聚四氟乙烯防护层一道，以保护筒顶不受烟气的腐蚀。 2．编写依据 2.1《某电厂一期工程210/9.75m套筒式烟囱烟囱筒身施工图》37-F2441S-T0702及相应的设计变更和图纸会审纪要。 2.2《某电厂一期工程施工组织总设计》之土建篇。 2.3《某电厂一期工程土建施工组织总设计》 2.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（第1部分：土建工程）DL/T5210.1-2005 2.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96 2.7《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 2.8《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90 2.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85 2.10《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 3.1施工前，单项工程负责人必须编制出相应的作业指导书及安全施工措施，并对所有参与施工人员进行技术、安全交底。 3.2施工用的材料、机械及工器具都应备齐；材料通过实验室检验，机械使用前应检修完毕，所用工器具必须经过检验，合格后方可使用，尤其是起重工具。 3.3检查提模系统中吊笼系统的各个部位，如钢丝绳、卷扬机、刹车、限位、天地轮等，如发现损伤、损坏或存在其它不适合继续使用的问题，立即予以更换，否则不得使用。 3.4 劳动力必须充足，各工种搭配合理，能满足工程需要。 3.5 外筒壁施工完毕，提模系统外门架、油站等拆除完毕。 3.6 预制构件制作完毕，检查构件混凝土强度满足100%设计强度，检查构件有无损伤、变形、裂缝，有无蜂窝、麻面、露筋等缺陷，检查混凝土圈梁半径是否准确，所有构件按吊装顺序编号，吊装时依次进行。 3.7 平台钢梁及钢牛腿预制部分仔细检查焊缝、防锈漆及构件尺寸，并经验收合格。 4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 4.1 人员组织及分工 架 工 10人 瓦 工 20人 焊 工 6人 起重工 6人 木 工 6人 操作工 2人 电 工 2人 壮 工 10人 4.2 人员的资格要求 烟囱工程实行技术员负责制的安全保证体系，实现按系统，分层次，全员参与和分级负责的全过程管理。对施工人员采取强制式安全教育措施，以提高全员的安全意识。按部颁规定对一