火炬工序操作手册.doc

淮矿股份有限公司 焦炉煤气制甲醇项目二期高空火炬 点火调试方案 编 制： 王 吉 军 审 核： 孙 建 伟 批 准： 田 印 国 济南同智创新能源科技股份有限公司 二O一五年十二月二十日 目录 1 第二章 开车前的准备 1 2.1 工程验收 1 2.2 管线与设备吹扫 2 2.3 仪表检查 2 2.4 电气检查 2 第三章 公用管线启用程序 3 3.1 新鲜水引进 3 3.2 蒸汽引进 3 3.3 仪表空气引进 3 3.4 燃料气引进 3 3.5 氮气引进 4 第四章 PLC系统点火 5 4.1 PLC控制屏面板布置 5 4.2 PLC控制屏面板各装置功能说明 6 4.3 自动点火过程 8 4.4 手动点火操作 8 4.5 故障信号和处理 9 4.6 UPS电源 10 4.7 常见常见故障及解决方法 10 第五章 高能点火器现场手动点火 12 第六章 内传焰点火 13 第七章 火炬设施的正常运转 15 7.1 概述 15 7.2 仪表监视 15 7.3 现场巡查 15 7.4 日常维护注意事项 15 附表一：628单元设备一览表 16 第一章 工艺流程简述 1、本火炬装置最主要的功能是项目装置正常运行或事故排放时，能够将排放的可燃性气体安全、可靠地在火炬装置中燃烧，满足环保排放的要求。排放气为CO、H2、不饱和烃等气体。 2、由焦化、气柜送来的火炬气送入低压分液罐和低压水封罐，焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成等工号送来的火炬气经高压分液罐和高压水封罐。分别来自高低压系统的火炬气经过水封罐后汇合，再依次进入火炬筒、分子封，最后通过火炬头，由常明灯引着燃烧。分子封用氮气气封，以防止火炬气回火发生意外，当氮气供应发生故障时，打开通入火炬筒的低压蒸汽阀门，让一定量的水蒸气进入火炬管道，阻止空气进入；当火炬气燃烧有大量黑烟产生时，也应通入蒸汽以起到消烟的作用。永久燃烧着的常明灯附在火炬头四周用来点燃火炬气。常明灯燃烧用气来自化产的煤气，煤气先经计量再进入燃料气分液罐，经分液后的煤气供给常明灯。本设计可保证常明灯在大风中不会熄灭，保证随时进入火炬系统的气体燃烧。没有火炬气送来时，煤气、氮气连续供应，以保证常明灯持续燃烧不灭。一旦前面的生产装置发生事故就可将气体送到本装置燃烧。 3、火炬排放高度为55米。 4、火炬筒体直径为DN1200。 5、放散气温度：70～130oC，放空压力：0.05MPa。 6、主要公用工程： 点火燃料气：甲烷/压力0.1MPa； 仪表空气：压力0.5～0.6MPa； 氮气：压力0.5～0.6MPa； 饱和蒸汽：压力0.5MPa； 新鲜水：压力0.4MPa。 7、火炬设施采用三种方式点火： 控制柜自动点火 控制柜手操点火 界区地面内传焰手动点火 8、通往主火炬的吹扫氮气根据需要手动调节流量。 说明：有关火炬设施的更详细情况请查阅施工图和工艺管道及仪表流程图。 第二章 开车前的准备 2.1 工程验收 工程结束后应按照有关规范和施工图进行验收，合格后方可进行试车。主要验收内容包括： 检查管道、管件、法兰、螺栓及螺母、垫片等材质、等级、尺寸是否符合设计图纸的要求。 检查阀门及各部件的编号、流动方向，上下安装方向是否符合设计图纸的要求。 检查法兰螺栓、螺母是否全部均匀可靠紧固。 检查螺纹连接部分是否按照规范要求施工，密封是否良好。 以上如有不符合图纸和规范要求之处，必须返工，直到确认整个系统无质量问题后方可进行后续操作。 2.2 管线与设备吹扫 排放气管线、燃料气管线等，及分液罐、水封罐、分子密封器和火炬筒体的吹扫，原则上从各装置的端头通入压缩空气由上游向下游将全部管线及设备进行吹扫。 燃料气管线和仪表空气管线吹扫时应将电磁阀打开先吹干净，然后关闭该两阀两端的闸阀，打开旁通阀进行吹扫。 火炬系统装置起动前，全部公用系统应处于可连续使用的状态，燃料气、仪表空气、蒸汽、氮气管线和内传焰引火管道等都应吹扫干净，保持管道通畅，各阀门无泄漏。 燃料气管线及分液罐、水封罐、分子封和火炬筒体的氮气置换过程中须做氧含量分析，氧含量0.5％为合格。 分液罐、水封罐采样分析点：各设备的压力表管嘴。 待各采样点氧含量分析合格后，方可向水封罐充水到工作状态。 2.3 仪表检查 检查调节仪表、指示仪表、警报系统动作是否正确可靠 调节阀作行程试验，检查调节阀开度与输出信号是否符合 检查与各装置控制相关的压力、差压、液位、流量、温度信号是否正确。 液位计控制室与现场校对，高低限报警试验 用模拟信号检查自动点火系统是否能正常工作 确认燃料气管线和仪表空气球阀上的电磁阀工作正常