2提高GD廊道水压试验一次成功率OK.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * Shandong Electric Power Construction No.2 Company 要因确认 确认六：支撑架廊道内无防止位移的支撑点 结论：支撑架廊道内无防止位移的支撑点为要因。 见证人：李庆利、付生华 见证时间：2009年8月17日 受压后位移 节 数 位移情况 超出值 第一节 3mm 2mm 第二节 4mm 3mm 第三节 3mm 2mm 第四节 5mm 4mm 平 均 3.75mm 2.75mm 在前四节试验中，小组成员对支撑架垂直度位移偏差进行了测量，统计显示平均偏差为3.75mm，超出其允许值1mm。 漏水位置 确认标准：支撑架垂直度位移偏差不超过1mm。 Shandong Electric Power Construction No.2 Company 要因确认 确认七：封堵槽钢分段太少 结论：封堵槽钢分段太少为要因。 进行前四节伸缩缝打压时，橡胶圈封堵槽钢无支撑点位置出现漏水现象。经过检查槽钢内密封橡胶圈受压后出现变形，水流自变形部位边缘流出。 节 数 漏水点数 第一节 2 第二节 1 第三节 1 第四节 2 漏水位置 见证人：孙勇、付生华 见证时间：2009年8月19日 确认标准：无顶丝支撑点封堵位置无漏水。 Shandong Electric Power Construction No.2 Company 要因确认 确认八：支撑骨架拆装影响安装垂直度 结论：支撑骨架拆装影响安装垂直度为非要因。 在水压试验过程，由于支撑骨架庞大、廊道内施工作业面狭窄。小组在前四节水压试验中采取滑轮倒运的办法进行支撑骨架的拆装，通过试验发现拆装后组装垂直度偏差为2mm以下。 次数 用时统计（小时） 偏差值（mm） 1 5 2 2 7 1 3 5 1.5 4 6 1.5 见证人：李庆利、付生华 见证时间：2009年8月19日 支撑架倒运步骤 单片就位—连接紧固—垂直度测量—顶丝支撑—打压过程—松顶丝—连接拆除—单片运输 支撑架安装统计 确认标准：支撑骨架安装垂直度≤2mm Shandong Electric Power Construction No.2 Company 要因确定 密封橡胶圈 结合不严 进水管丝接头 密封不严 封堵槽钢分段太少 支撑架廊道 内无防止位移 的支撑点 支撑架结构设计不合理 Shandong Electric Power Construction No.2 Company 对策优选 1、针对要因进水管丝接头密封不严 试 验 管 路 连接阀类型 最终选用针型阀作为进水管的连接阀门！ Shandong Electric Power Construction No.2 Company 对策优选 2、针对要因密封橡胶圈结合不严 选用伸缩性和强度较好的定型橡胶条！ 类型 性能选择 柔度胶条：经过现场试验此类胶条伸缩性能虽好，但强度无法达到要求，易于折断。 硬塑胶条：胶条强度达到要求，经过受压后变形无恢复。 定型胶条：使用液压密封管配的定型胶条，其伸缩度和质量强度均达到要求。 Shandong Electric Power Construction No.2 Company 对策优选 3、针对要因支撑架内部结构设计不合理 方形 使用方形结构，受压后压力分配较差。薄弱点易变形。 三角形 考虑到在圆形廊道内，三角形作为中心结构图形，不宜控制中心点。 圆形 圆形可有效分解压力，使受压四周，可增强支撑架强度。 内部结构图形最终选用圆形 支撑架内部结构图形最终选用圆形结构。 Shandong Electric Power Construction No.2 Company 对策制定 序号 主要原因 对策 目标 措施 地点 负责人 完成日期 1 进水管丝接头密封不严 1、选用针型阀 2、管路改为焊接式 管口无渗水，压力稳定（0.39MPa） 1、更换连接阀门为针型 阀 2、改进橡胶圈进水管连 接方式 3、连接试验 4、效果检查 常规岛 闫福峰 李涛 宋延峰 2009.08.31 2 密封橡胶圈 结合不严 在结合处加定型密封橡胶条 结合处密封良好，无漏水现象。 1、计算所需胶条的长度 2、选择粘合位置，粘固 胶条 3、投入使用，检查效果 常规岛 付生华 李庆力 2009.09.08 3 支撑架结构 设计不合理 更改支撑架内部结构图形为圆形 支撑架无变形 1、选用内部结构图形为 圆形 2、绘制制作图 3、制作实物支撑架 4、现场试验，检查效果 准备区 常规岛 孙 勇 王千华 王端欣 2009.09.11 4 支撑架廊道