炭素工艺学——第三章原料的煅烧.pptx

钱湛芬 主编 冶金工业出版社;第三章 原料的煅烧;3.1.2 煅烧前后焦炭结构及物理化学性能的变化;煅烧无烟煤时排出气体总量及其组成;各种炭素原料在煅烧过程中，先后进行了热分解和热缩聚以及碳结构的重排，如下图所示。随着缩合反应的进行，发生了晶粒互相接近，导致原料因收缩而致密化，直到挥发分排尽才结束。;;指标名称;热裂石油焦性质随煅烧温度的变化 1—挥发分排出量；2—电阻率；3—相对收缩；4—真密度;煅烧后焦炭含硫量降低。由于高温可促进焦炭结构重排，使C—S的化学键断裂，因此，高温煅烧是焦炭实现脱硫的最现实而有效的方法。;石油焦和沥青焦煅烧时的收缩 1—沥青焦；2—石油焦;煅烧后焦炭导电性提高。焦炭导电性的变化与其结构变化相关，它取决于共轭π键的形成程度。煤和焦炭的导电性是碳原子网格中共轭π键体系的离域电子的传导性的反映，它随六角网格层面的增大而增大。;3.1.3 煅烧温度与煅烧质量指标;3.1.3.3 各种原料煅烧的质量指标;3.2.1 罐式煅烧炉;煅烧工艺流程示意图 1一火车箱；2—原料槽；3—抓斗天车；4—颚式破碎机；5—带格配料斗；6—皮带给料机；7—齿式对辊破碎机；8—提升机； 9—计暈秤； 10—运料皮带；11一漏斗；12—加料装置；13—罐式煅烧炉； 14—冷却水套；15—排料机构；16—排料小车；17—煅后料斗； 18—煅前贮料斗；19—返枓贮槽；20—烟道 ;顺流式罐式煅烧炉炉体结构 1—煤气管道；2—煤气喷口； 3—火道； 4—观察口；5—冷却水套； 6—煅烧罐；7一蓄热室；8—顶热空气道。;由上图所示，罐式煅烧炉的炉体是由若干个用耐火砖砌成的相同结构及垂直配置的煅烧罐所组成。根据产量的要求，每台煅烧炉可配置3?7组，大多数罐式炉由6个组组成，共有24个煅烧罐。在每个煅烧罐两侧设有加热火道5~8层，目前多数为6层。;罐式炉两侧火道的最髙温度可以达到1300℃~1350℃：;为了保证煅烧物料的挥发分在煅烧过程中能够均匀地逸出，避免原料在煅烧罐内结焦，对于含挥发分高于12%的石油焦，要加入低挥发分的原料混合煅烧。;6层火道的罐式煅烧炉的主要工艺操作条件;3.2.1.2 逆流式罐式煅烧炉的结构和工艺;逆流式罐式炉在结构上与顺流式罐式炉的区别;3.2.1.3 罐式炉的优缺点;3.2.1.4 罐式炉的烘炉;烘炉 升温;烘炉燃料;回转窑的炉体结构 1—筒体；2—炉托；3—托辊；4—轮缘；5—大齿轮；6—传动齿轮；7—窑头；8—排料口；9—冷却圆筒；10—窑尾；11—燃料喷口;窑尾 加入原料及排出废气的一端称为窑尾。通过电磁振动给料机从窑尾上方 连续加料。窑尾与烟囱的烟道相通。窑尾下部还与沉灰室相连。在窑尾 与筒体的结合部位也装有密封圈。;3.2.2.2 回转窑的生产工艺;回转窑 主要工艺参数;稳定煅烧带的髙温是提高回转窑的产量和质量的关键，所以，在回转窑煅烧工艺中，必须严加控制影响煅烧温度的主要因索。;3）给料量均匀、稳定和连续才能保证煅烧质 给料少，且不均匀，会使物料烧损大而降低实收率；如果给料量过多，物料煅烧不透，影响煅烧质量。;3.2.2.4 回转窑的优缺点;3.2.3 电煅烧炉;3.2.3.2 电煅烧炉的工艺操作;SAVOIE炉：该炉的主要特点是综合常规的使电流通过物料的方法和将不起反应的循环气体的热传送给物料。既利用了煅烧过程中排出的挥发分，又使温度均匀性有明显改进，电耗降低。 从加热到煅烧过程逸出的挥发分分析可知，挥发分能否作为热循环气体，关键在于掌握以含氢???为主的循环气体技术。;传统炉与SAVOIE炉的热平衡