炼油厂关键机组简介.ppt

压缩机简介 往复式压缩机 离心式压缩机 轴流式压缩机 汽轮机 烟气轮机 什么是压缩机 压缩机是一种压缩气体提高气体压力或输送气体的机器 ． 压缩机有何用途 压缩机应用极为广泛 ，在采矿业、冶金业、机械制造业、土木工程、石油化学工业、制冷与气体分离工程以及国防工业中，压缩机是必不可少的关键设备之一 ． 1、?压缩空气作为动力（如仪表风及自动装置） 2、压缩气体（空气）用于催化剂再生 3、压缩气体（氢气）用于油的加氢精制 4、?压缩气体用于合成及聚合 （保证反应压力） 5、?压缩气体用于制冷和气体分离（如空调） 6、?气体输送 （提供气体流动动力） 压缩机在近代工业中，特别是在化学与石油工业中得到广泛的应用和发展。虽然类型繁多，但从原理来看，基本上可以划分为两大类：即容积型压缩机与速度型压缩机。 容积型压缩机：是依靠机械运动，直接使气体的体积变化而实现提高气体压力。 速度型压缩机：是靠高速旋转叶轮作用，首先使气体得到一个很高的速度，然后使高速气流在扩压器中迅速地降速，使气体的动能转化为静压能，因而实现气体压缩，把被压缩气体的压力提高。 在近代大型压缩机中，对称平衡压缩机为容积型、离心式压缩机为速度型的典型产品。 工作循环 按结构形式分类 可分为立式、卧式、角度式、对称平衡型和对置式等。一般立式用于中小型；卧式用于小型高压；角度式用于中小型；对称平衡型使用普遍，特别使用于大中型往复式压缩机；对置式主要用于超高压压缩机。 国内往复式压缩机通用结构代号的含义如下：立式－Z。卧式－P，角度式－L、S，星型－T、V、W、X，对称平衡型－H、M、D，对置式－DZ。 工作原理 工作轮旋转，叶片对气体做功，使气体的压力得到提高，速度也得到提高。随后在扩压器中进一步把速度能转化为压力能，而使气体的压力得到进一步的提高。 结构简图 优点和缺点 优点： 1.结构紧凑，尺寸小，因而机组占地面积及重量都比同一气量的活塞式压缩机小得多； 2.结构简单，运转平稳，操作可靠，易损零件小，因此它的运转率高，维护费用及人员少； 3.气体不受润滑油的污染； 4.处理气量大，转速高； 缺点： 1.效率低于活塞式压缩机（5-10%）； 2.适应工况变化的性能不如活塞式压缩机； 3.不容易在得到高压比的同时得到小流量； 4.噪音大。 叶轮 叶轮是离心式压缩机中最重要的部件，也是唯一的做功部件。 按叶片弯曲形式分: 后弯、径向、前弯。 闭式：效率高；切向应力大，u2小于320 m/s,限制了级压力比。 半开式：效率低；切向应力小，u2高达540 m/s,级压力比高达6.5。 开式: 基本不用。 平衡盘 工作原理 轴流式压缩机气体的运动是沿着轴向前行的，其间排有动、静相间扭曲形的叶片， 转子高速旋转使气体产生很高的流速，当气体流过依次串联排列着的动叶片和静叶栅时，速度就逐渐减慢，气体得到压缩，其动压转变为静压能，从而达到输送气体并增压的目的。 1．机壳 轴流式压缩机机壳设计成水平剖分，便于拆卸和组装。机壳一般由铸铁铸造而成。机壳的进出口法兰均垂直向下。机壳分四点支撑在底座上，四个支撑点设计在接近下机壳中分面处，分布在下机壳的两侧，而不是布置在机壳的两端，此种机壳支撑方式具有一定的稳定性，可减少热膨胀而引起的机组热变形。四个支撑点中，排气端的两点为固定点，进气端的两个点为滑动支撑点。 2．静叶承缸 叶片承缸的缸体一般由铸铁铸造而成，通过两端支撑在机壳上。靠进气侧一端为固定支撑，靠排气侧的一端设计成滑动支撑以满足缸体热膨胀的要求。在叶片承缸上装有支撑静叶的静叶轴承，静叶及其附件全部支撑在静叶轴承上，静叶轴承采用石墨材质，具有很好的自润滑作用和密封作用。 3．调节缸 调节缸用于调节轴流式压缩机的静叶角度，在伺服马达作用下作轴向往复移动。导向环的作用是使滑块也作轴向往复移动，而滑块通过曲柄与静叶叶柄相连，因此调节缸的轴向移动可使静叶得到转动运动，从而实现凋节静叶角度的目的。 4．转子 轴流式压缩机的转子是由主轴、各级动叶片、隔叶块及叶片锁紧装置等组成。 工作原理 1、汽轮机静子 静子包括：汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、盘车装置。 2、汽轮机转子 按结构型式转子可分为轮式转子和鼓式转子两种。 轮式转子是在主轴上直接锻出或以过盈方式安装有若干级叶轮，动叶片安装在叶轮外缘上，这种转子主要应用在冲动式汽轮机转子上。 鼓式转子主轴中间部位较粗，外形像鼓筒一样，转鼓外缘加工有周向沟槽，转子的各级动叶片就直接安装在周向沟槽中，这种转子通常应用在动叶片前后有一定压差的反动式汽轮机转子上。 2011年8月 2、停机注意事项 停机前，应先将轴流式压缩机切出系统，即逐渐将出口阀关闭，同时逐渐关小静叶可调角度到合适位置和开大防喘振放空阀。 故障分析与处理 停机检查、修理、调试 压缩机后系