烟气湿法脱硫技术.ppt

典型的湿法烟气脱硫技术 当前世界上已开发并已稳定运行的湿法FGD技术，主要有石灰石（石灰）法、 双碱法、镁法、 氨法、 磷铵肥法、 海水法等。 湿法FGD占世界上已安装并稳定运行的电厂FGD装机总容量的85%。日本：98%；美国：92%；德国：90%。 我国：20万千瓦以上机组，湿法FGD占脱硫总装机容量的90%，60万以上大型机组，至今几乎全部采用湿法FGD。 典型的湿法烟气脱硫技术 第一节 石灰石（石灰）湿法脱硫技术 以石灰石（石灰）为脱硫剂的湿法脱硫技术，是湿法脱硫技术中应用最广泛的技术。 一般电厂脱硫采用回收法， 即石灰石（石灰）—石膏法 和简易石灰石（石灰）—石膏法。 典型的湿法烟气脱硫技术 一、石灰石-石膏法 石灰石-石膏法烟气脱硫技术是脱硫工程建设的主流技术，该技术主要采用石灰石浆液作为二氧化硫吸收剂，脱硫副产品为石膏（即：CaSO4·2H2O）。 典型的湿法烟气脱硫技术 一、石灰石-石膏法 由于该技术的脱硫效率高，采用的石灰石吸收剂价格便宜，容易获取，副产品石膏成分稳定不造成二次污染，且综合利用市场广阔，可添加在水泥中作为缓凝剂，也可开发深加工做石膏建材等特点，从而得到电力系统的广泛应用。 典型的湿法烟气脱硫技术 一、石灰石-石膏法 300 MW火电机组的烟气可用一个塔处理，从而节省了投资和运行费用；湿法脱硫技术运行可靠率达99%以上，脱硫效率高达95%，石膏纯度大于90%。 典型的湿法烟气脱硫技术 一、石灰石-石膏法 石灰石（石灰）—石膏法脱硫的基本化学原理：石灰石在水溶液中发生离解生成OH-，与SO2发生化学反应，鼓入的空气对亚硫酸根进行氧化，生成沉淀的二水石膏（CaSO4·2H2O）。 总反应式可表示为： SO2+CaCO3+1/2O2+2H2O—CaSO4·2H2O+CO2 典型的湿法烟气脱硫技术 典型的湿法烟气脱硫技术 一、石灰石-石膏法 石灰石（石灰）—石膏法工艺主要系统包括： （1）由石灰石粉料仓、石灰石磨机及测量室组成的石灰石制备系统； （2）由洗涤吸收、除雾器和氧化装置组成的吸收塔系统； （3）由烟气换热系统、脱硫风机和烟道组成的烟气系统； （4）由水力旋流分离器和真空皮带过滤机组成的石膏脱水系统及贮存装置； （5）由工艺水、工业水、废水处理组成的水系统； （6）由事故储罐和地坑组成的事故处理系统； （7）由电器、仪表、软件组成的控制系统； （8）自动运行联锁保护系统。 典型的湿法烟气脱硫技术 典型的湿法烟气脱硫技术 典型的湿法烟气脱硫技术 三、石灰石（石灰）抛弃法工艺 典型的湿法烟气脱硫技术 脱硫系统对发电机组运行的影响 为克服FGD装置的阻力，一般在锅炉引风机后增设一台脱硫风机，通过增压风机入口压力闭环控制回路调节增压风机导向叶片的开度，从而进行压力控制，保持增压风机入口压力的稳定。从而保证了在FGD装置投入运行后，引风机出口压力基本稳定在FGD投入前的数值，引风机仍在原工况下运行，不影响锅炉的运行。 典型的湿法烟气脱硫技术 第二节 双碱法脱硫技术 一、钠钙双碱法工艺 工艺流程： 如图4-9所示，锅炉烟气与含有亚硫酸钠、硫酸钠、亚硫酸氢钠的溶液接触，亚硫酸钠被吸收的SO2转化为亚硫酸氢盐。抽出一部分再循环液与石灰反应，形成不溶性的亚硫酸钙并再生出可溶性的亚硫酸钠及氢氧化钠。置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成不易溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，通过沉淀清除。 典型的湿法烟气脱硫技术 钠钙双碱法工艺特点 优点： （1）用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。 （2）吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在吸收塔外，减少了塔内结垢的可能性，因此可以用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔，从而大大减小吸收塔的尺寸及操作液气比，降低脱硫成本。 （3）脱硫效率高，一般在95%以上。 缺点： Na2SO3氧化副反应产物Na2SO4较难再生，需不断向系统补充NaOH或Na2CO3而增加碱的消耗量。另外，Na2SO4的存在也将降低石膏的质量。 典型的湿法烟气脱硫技术 第三节 海水法脱硫技术 世界上第一座用海水进行火电厂排烟脱硫的装置是在印度孟买建成的。其一期工程1988年投产，二期工程1994年投产，采用的是海水脱硫技术。 我国第一座海水脱硫工程应用在深圳西部电厂，1999年投产运行。用于燃煤电厂的海水烟气脱硫工艺是近几年发展起来的新型烟气