烟气脱氮脱硫.ppt

的研究提供了很好的思路。但未见进一步应用的报道。 实现联合脱除的途径也可以是在现有的FGD系统上加装脱氮设备(SCR或SNCR)。比较有前景的烟气联合处理工艺还有一些，但大多都处于实验室阶段，需要进一步完善和改进。 （三）、联合脱硫脱氮技术展望 目前国内外对联合脱硫脱氮技术的研究十分活跃，除上述介绍的几种工艺外，还有不少较好的技术方案，有一些尚处于试验阶段。从近几年国外烟气治理的趋势看，同时脱硫脱硝甚至脱CO2及有毒金属(Hg、Pb等)的联合处理工艺深受重视。随着科学技术 的发展，大量必威体育精装版的工程理论及技术被引入烟气治理领域，如高效液相催化氧化法、电化学法、膜分离技术以及气体液化技术等，这些新技术、新观念的引入，必定拓宽火电厂烟气治理的研究领域，技术成熟、工艺可行的新技术会不断涌现。我国是个燃煤大国，如何选择高效低投资的烟气治理方案，是环保工作者面临的重大课题。 (3)气体悬浮吸收(GSA)烟气脱硫技术 丹麦F．L．Smith公司开发的气体悬浮吸收(GSA)烟气脱硫技术也是采用了流化床脱硫原理。该工艺和前两种工艺所不同的是该工艺不是喷干粉吸收剂，而是把石灰浆液经喷嘴雾化后从吸收塔底部喷入烟气中，并在吸收塔中保持悬浮湍动状态，边干燥边反应，干燥后的吸收剂颗粒经除尘器除下后返回吸收塔循环利用，其中石灰颗粒在GSA中大约能循环100次左右。 （一）、联合脱硫脱氮技术概述 进入20世纪80年代，人们逐渐认识到对二氧化硫和氮氧化物的分别治理，不仅占地面积大，而且投资和运行费用高。为了降低烟气净化的费用，适应现有电厂的需要，开发联合脱硫脱氮(Combined Desulphurization and Denitration)的新技术、新设备已成为烟气净化技术(FGC)发展的总趋势。对采用常规湿法工艺进行烟气处理的电厂，如果在湿式脱硫的同时进行脱氮则会有非常好的效果，如乳化黄磷法脱硫脱氮工艺即是为实现这一目的而开发的。 四、联合脱硫脱氮技术 对采用干法工艺进行烟气处理的电厂，如果在脱硫的同时脱除一部分NOX，则可以解决低氮氧化物燃烧器脱氮效率低所产生的需要对烟气进行后续脱氮的问题。 国外对联合脱硫脱氮的研究开发十分活跃，据美国电力研究所(EPRI)统计，联合脱硫脱氮新技术不下60种，这些技术有的已实现工业化。随着研究的深入，大量必威体育精装版的工程理论及技术被应用到烟气治理技术方案中，这些新技术、新观念的引入，必定拓宽火电厂烟气治理的新领域。 （二）、联合脱硫脱氮技术 截至目前为止，联合脱硫脱氮技术大体可以分为两大类：一是炉内燃烧过程中同时脱硫 脱氮技术；二是燃烧后烟气中联合脱硫脱氮技术。 a.炉内燃烧过程中同时脱硫脱氮技术 对炉内燃烧过程中的脱硝研究，一开始是为了降低燃烧过程中的NO，生成而开发的，目前此项研究仍很活跃。在此基础上，为了达到脱硫的目的，人们又加入固硫剂，对燃烧过程中产生的S02进行脱除，产生了同时脱硫脱氮的效果。在此领域最具代表性的技术有循环流化床燃烧法(CFBC)、增压 流化床燃烧傣汽联合循环发电(PFBC-CC)、石灰石注入炉内分段燃烧法(LIMB)等，它们的共同特点是通过控制燃烧温度来减少NOX的生成，同时利用钙吸收剂来吸收燃烧过程中产生的S02，以达到同时控制S02和NOX排放的目的。这些技术有不少已运用到火电厂的污染治理，已成为洁净煤技术中重要的一部分。 20世纪80年代后期以来，炉内同时脱硫脱氮的研究又拓宽了领域，相继出现了一些新技术。其中比较引人注目的有石灰／尿素喷射法、钠质吸收剂喷射法、气体二次燃烧吸收剂喷射工艺以及炉内喷人有机酸盐吸收剂工艺等。这些技术的脱硫率一般达70％～80％，脱硝率50％～70％。 典型工艺 1、循环流化床燃烧技术 循环流化床(CFBC)包括常压循环流化床(AFBC)和增压循环流化床(PFBC)，是近年来国际上竞相发展的洁净燃烧技术。循环流化床是从快速循环固体燃料和烟气颗粒连续收集并返回燃烧室再循环而获得。具体讲，流化床燃烧就是把煤和吸附剂(石灰石)加入燃烧室的床层中，从炉底鼓风使床层悬浮，进行 流化燃烧。由于流化形成湍流混合条件，从而提高了燃烧效率。而燃烧时加入的石灰石则起到固硫作用，从而减少了S02的排放。未燃尽的炭粒和未反应的石灰石颗粒在锅炉尾部被专用除尘器(一般是旋风除尘器)收集下来，再返回炉内进行循环使用。循环流化床的系统结构见图。循环流化床燃烧技术不仅可以减少S02的排放，而且还可以减少NOX的生成。 其基本脱硫原理为： 由于流化床床层的燃烧温度较低(只有900℃