3-干气密封安装、操作、维护.x.pptx

大机组干气密封技术交流 安装、操作、维护 干气密封现场安装 干气密封属于精密部件，不正确地安装、拆卸易造成密封的损坏或使用寿命的缩短。 安装过程中对专用工具的使用、关键步骤的操作、技术细节的确认尤为重要。 干气密封现场安装 中压：2.0~8.0 MPa 密封装配图纸 安装尺寸允许误差、允许轴向、径向位移量 技术 文件 研读 密封装拆工具图纸 了解安装工具的具体使用方法 安装步骤示意图 了解安装过程中重要的操作步骤及注意事项 安装使用说明书 全面了解各环节的具体技术要求 干气密封现场安装 中压：2.0~8.0 MPa 辅助材料齐备 丙酮、酒精、绸布等 准备 工作 专用工具齐备 密封专用工具、抬轴托架、转子固定工具 外部接管就位 了解安装过程中重要的操作步骤及注意事项 安装尺寸确认 在机组工作位置确认安装尺寸 干气密封现场安装 中压：2.0~8.0 MPa 检查浮动性及转动性 按照使用说明书要求操作 安装 套轴 套轴过程中应防止杂质调入轴套或损伤密封圈 导向装入 必须确认完全导向方可使用安装工具 尺寸检验 安装到位后应仔细检查外部检验尺寸 干气密封现场安装 中压：2.0~8.0 MPa 润滑脂 应采用少量硅脂，不能使用黄油等润滑脂 关键步骤技术细节 专用工具的使用 用力均匀、防止偏斜、不可冲击 转子径向、轴向限位 抬轴器使用、轴向打表检测或挡板限制 机组复位 一旦密封装入，必须径向、轴向固定转子 干气密封现场安装 中压：2.0~8.0 MPa 非专业人员不可拆解密封 密封自身装配精密及动平衡要求 关键步骤 技术细节 清洁度检查 装机前必选保证管路及腔体达到要求 定位板 安装、拆卸、运输必须带定位板 安装工具及包装箱保管 经常发生保管不善为工作带来不便 干气密封现场安装 干气密封现场安装 干气密封现场安装 干气密封现场安装 干气密封现场安装 干气密封现场安装 干气密封操作、维护 干气密封装入机组后，对其调整的手段相当有限。操作、维护上应严格按照操作使用说明书要求对关键点做好监测、记录、巡检，从而保证密封的高寿命、高可靠性。 干气密封操作、维护 1、气体投用基本原则（避免反压及可能的潜在污染） 开机 先投干气密封系统，再投机组润滑油系统。 其中密封控制系统先投用一级密封气，再投用二级密封气。 隔离气投用顺序无限制。 跑油阶段 如果机壳内不带压，一级密封气，二级密封气都可以关闭，只需通入隔离气即可。 停机 先停机组润滑油系统，当判断机组油系统安全且无热油雾时，再停隔离气，停二级密封气，最后停一级密封气。其中如果机壳内带压，则一级、二级密封气都不可以关闭直至机内无压。 干气密封操作、维护 运行时气源的稳定性、连续性 熟悉、理解常见报警原因及处理表 关注气体品质 关注泄漏趋势 工艺气过滤器应定期进行现场巡检并排凝，排凝应缓慢，防止突然泄压 定期检查外侧隔离密封和干气密封之间排凝口 停机维护 避免反转 禁止反压 暖机 盘车 振动 降压 2、操作、维护关键点