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焊接工艺卡(工艺评定).doc

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焊接工艺卡(工艺评定)课件

焊接作业指导书((焊接工艺评定) 焊接说明 工程名称 中海石油大榭石化30万立原油罐区工程 产品编号 \ 工艺评定编号 H2008-48 施焊部位 12MnNiVR钢板手工焊接 基本金属 材质 12MnNiVR 规格 δ=15mm 焊 接 材 料 牌号 规格 烘烤温度 恒温时间 CHE607CG φ3.2/4.0 350 1h 焊接规范参数 工艺审核及检查 焊接方法 层数 电源极性 焊材牌号规格 电流(A) 电压(V) 速度(cm/min) 工艺编制 SMAW 1 EP CHE607CG;φ3.2 100-130 21~23 6~8 SMAW 2-3 EP CHE607CG;φ4.0 140-170 24~26 8~10 工艺审核 SMAW 4-5 EP CHE607CG;φ4.0 150-170 24~26 9~11 焊前清理或 层间清理 焊前将坡口处及附近的油,锈等杂质清理干净,层间打磨 背面清根方法 砂轮打磨 预热温度(℃) 预热方法 层间温度(℃) 焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书(焊接工艺评定) 焊接说明 工程名称 中海石油大榭石化30万立原油罐区工程 产品编号 工艺评定编号 H2008-50 施焊部位 12MnNiVR钢板手工焊接 基本金属 材质 12MnNiVR 规格 δ=32mm 焊 接 材 料 牌号 规格 烘烤温度 恒温时间 CHE607CG φ3.2/ 350 1h CHE607CG φ4.0 350 1h 焊 接 规 范 参 数 工艺审核及检查 焊接方法 层数 电源极性 焊材牌号规格 电流(A) 电压(V) 速度(cm/min) 工艺编制 SMAW 1 EP CHE607CG φ3.2 100-130 21~23 6~8 SMAW 2-5 EP CHE607CG φ4.0 140-170 24~26 8~10 工艺审核 SMAW 6 EP CHE607CG φ4.0 140-170 24~26 9~11 SMAW 7-8 EP CHE607CG φ4.0 150~170 24~28 10~12 焊前清理或 层间清理 焊前将坡口处及附近的油,锈等杂质清理干净,层间打磨 背面清根方法 砂轮打磨 预热温度(℃) 预热方法 层间温度(℃) 焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书(焊接工艺评定) 焊接说明 工程名称 中海石油大榭石化30万立原油罐区工程 产品编号 工艺评定编号 H2008-44 施焊部位 罐底边缘板与底圈壁板大角缝 基本金属 材质 12MnNiVR/12MnNiVR 规格 δ=20/32mm 焊 接 材 料 牌号 规格 烘烤温度(℃) 恒温时间 CHE607CG φ4.0 350 1h US-40 φ2.4 MF-300 20×200 400 焊 接 规 范 参 数 工艺审核及检查 焊接方法 层数 电源极性 焊材牌号规格 电流(A) 电压(V) 速度(cm/min) 工艺编制 SMAW 1、2 EP CHE607CGφ4.0 150-190 22-28 8-14 SAW 3~5/6~8 EP US-40/ MF-300 340-400 28-36 20-30 工艺审核 焊前清理或 层间清理 焊前将坡口处及附近的油,锈等杂质清理干净,层间打磨 背面清根方法 砂轮打磨 预热温度(℃) 预热方法 层间温度(℃) 焊后热处理说明 ≥110 火焰加热 ≤160 焊接作业指导书(焊接工艺评定) 焊接说明 工程名称 中海石油大榭石化30万立原油罐区工程 产品编号 工艺评定编号 H2008-42 施焊部位 壁板纵缝 基本金属 材质 12MnNiVR/12MnNiVR 规格 δ=32mm 焊 接 材 料 牌号 规格 烘烤温度(℃) 恒温时间 DWS-60G φ1.6 焊 接 规 范 参 数 工艺审核及检查 焊接方法 层数 电源极性 焊材牌号规格 电流(A) 电压(V) 速度(cm/min) 工艺编制 EGW 1 DCEP DWS-60Gφ1.6 350-380 30-33 10-15 EGW 2 DCEP DWS-60Gφ1.6 350-380 30-33 10-

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