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河北新启元能源技术开发股份有限公司审核案例 推荐机构：北京三星九千认证中心 认证领域：能源管理体系 认证人员：马佳 （组长） 刘金光 李丽英 一、 背景介绍  审核时间：2014.10.15-10.19  认证类型：初审（二阶段）  认证范围：车用汽油、石油苯、石油甲苯、石油混合二甲苯的生产 河北新启元能源技术开发股份有限公司是一家以石油化工、能源技术开发为 一体的高耗能大型综合化工民营企业，（由于开工较迟，暂未列入国家万家节能 企业名单）；企业每年约消耗燃料气502622 吨（折合789820 吨标煤）； 消耗原 煤 9931.30 吨(折合 6951.77 吨标油)；消耗电力 24,524,302.00kW ·h (折合 6,376.32 吨标油)。审核当时已投产的生产装置主要有 3000 吨/年环烷酸装置、 1万吨/年硫磺回收装置、20 万吨/年醚化装置、20 万吨/年石脑油催化重整装置、 15 万吨/年液化气芳构化装置、25 万吨/年芳烃抽提装置、10 万吨/年干气制甲 醇装置、5 万吨/年粗苯加氢装置、40 万吨/年异辛烷装置及配套的公用工程装置。 其中石脑油催化重整、液化气芳构化、芳烃抽提、粗苯加氢、干气制甲醇装置为 联合一体化装置，可实现整体联产和单体运行两套生产方案。主要产品有:环烷 酸、轻芳烃、中芳烃、重芳烃、国标汽油（90#、93#、97#）、柴油、甲醇、纯 3 苯、甲苯、二甲苯、液化石油气、丙烷等，并建有13 万m 储运罐区，保证了原 料及产品的安全储运。 二、审核过程 按审核计划的安排，审核组审核了生产运行部、机动部、健康安全环保部、 技术工程部、领导层、物资采办部、综合管理部等七个管理部门和运行一部至运 1 行七部等七个生产单元。审核过程审核组获取了公司大量的符合能源管理体系标 准的证据，开具了 4 项轻微不符合，同时审核组发现并提请受审核方关注的问 题 24 项，要求企业对开具的 4 项一般不符合进行原因分析，制定相应的纠正/ 纠正措施，将纠正/纠正措施有效实施的证实材料提交验证通过后，审核组推荐 认证注册。 在审核组与领导层进行评定情况通报和末次会议上，审核组长反复宣传建立 能源管理体系，就是要求企业能够系统地分析公司在能源使用和能源消耗过程中 存在哪些问题，找出节能空间和节能改进机会，这一理念被参加会议的各级领导 接受，并达成共识。会议上审核组详细分析企业的主要能源消耗结构是：燃料气， 中压蒸汽、原煤、电力、占总消耗的82.94 %，其中中压蒸汽占36.87 %，原煤 占17.55%，电力占16.09 %，燃料气占12.43％。中压蒸汽主要用于再沸器、燃 料气主要用于工艺加热炉，原煤主要是锅炉装置消耗，电力主要用于各装置的电 机。再沸器、锅炉、工艺加热炉、电机的能源利用效率对公司能源消耗至关重要。 控制好工艺加热炉的绩效参数，就能降低燃料气的消耗。 当宣读第一项不符合报告和沟通提请受审核方关注的24 项问题清单中4） 和13)项时会场上就引起很大反响。 第一份不符合内容是：”2014.10.16.14：00 在重整现场审核情况时发现， 预加氢加热炉F3101 的排烟温度为349℃，热载体炉F3601 的排烟温度为293℃， 四合一加热炉F3201 的排烟温度为276℃，均超过150℃的控制指标”。 提请受审核方关注的问题清单内容是：4）由测试得知：催化重整装置 3 台 加热炉和粗苯加氢装置1 台加热炉热效率较低，望尽快落实改造方案。13）查《催 化重整装置能源评审报告》内容缺少对影响主要能源使用电的消耗中预加热炉 F901、四合一加热炉F3201ABCD 的排烟温度、氧含量等其他相关变量进行识别的 内容。 末次会议刚结束，机动部经理和生产运行一部经理就向审核组长询问关于 “加热炉排烟温度高”其他企业的处置办法，审核组结合自身专业知识给予了耐 心技术指导。 三、审核效果 现场审核结束后，公司领导非常重视，召开讨论加热炉排烟温度为什么超 2 标专项会议，形成决议是选择重整装置四合一炉（F3201）入手进行分析。企业请 专业机构“岳阳设备研究所”对四合一炉全面进行了标定，标定结果为热效率仅为 75.76%，远远达不到到设计热