焙烧炉技术总结(砌筑).doc

冷轧酸再生焙烧炉工程技术总结 ?1概况 包钢（集团）公司新体系冷轧项目酸再生设备ARP：9m3/h×2套，由INTERNATIONAL STEEL SERVICES INC（国际钢铁服务公司）设计，焙烧炉直径：9758mm，高：21.6m，组成（由外到内）：不锈钢层、隔热层、钢 壳、25mm或50mm厚的耐火纤维板、229mm耐火耐酸砖。 冷轧酸再生焙烧炉工程分为钢结构制作、安装，焙烧炉外保温及焙烧炉砌筑工程。焙烧炉底部为锥形圆柱形容器，炉壳为10mm和12mm的钢板，直段下部为4个燃烧器管和两个检修孔，顶盖有4个喷酸管和1个泄压管，钢材重量147吨。 炉体外保温工程锥段和直段保温层为矿渣棉、顶盖为泡沫玻璃，锥段和燃烧器段的外护板为不锈钢板，上部为玻璃钢板，材料总量近34吨。 炉体锥段下部为耐火耐酸浇注料，锥段上部和直段为耐火耐酸砖，4个烧嘴切向安装在焙烧炉的锥形区内，烧嘴的火焰通道里环为轻质耐火耐酸浇注料，第二环为莫来石保温砖，第三环为刚玉捣打料，第四环为刚玉烧嘴砖。耐火材料包括耐火耐酸重质浇注料、耐火耐酸轻质浇注料、耐火耐酸砖、莫来石保温砖，刚玉捣打料，刚玉烧嘴砖、纤维板、纤维毡。两座焙烧炉耐火材料400多吨。 2施工程序 3施工方法 3.1施工准备 1、技术准备 1）编制施工方案、冬季施工保温措施及安全、技术交底 2）工序交接验收 筑炉施工前根据钢结构安装精度进行管道标高、半径、十字中心线尺寸偏差的检查。 2、现场准备工作 1）现场进行“三通一平”工作，砖库、灰库在业主指定的铁粉料仓车间内，地面垫层已施工完以便叉车作业，门、窗安装完，室内排管暖气已接通完，达到耐火砖预热条件。施工用周转材料准备齐全、机械设备、电气设备到场并安装调试完毕。 2）进入现场的耐火材料按批次、品种、牌号进行开包检验，质量要求应符合设计要求和规范规定。 3）各种施工机具及定型模板的制作完。 4）在焙烧炉西侧搭设提升机用来耐火材料的垂直运输，通向进料口处道路需硬化以便叉车作业。 5）冬季施工保温措施制定及落实 14m平台以上为钢结构框架结构，在E轴-R轴的9-11列搭设保温棚（16.2m*5m+10m*5m） 砌 砖 上砖 上灰 砖 加 工 搅 拌 站 配合工种 砖 库 管 理 合 计 筑 炉 工 8 8 配 合 工 24 1 1 1 27 电 工 1 1 架 工 2 2 操 作 工 1 1 管理人员 4 4 其他人员 2 2 合 计 8 24 1 1 6 1 4 45 5 主要施工机具设备 序号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注 1 泥浆搅拌机 0.325m3 台 2 搅拌耐火泥浆 2 强制式搅拌机 0.375 m3 台 1 搅拌浇注料 3 卷扬机 3t 台 2 垂直运输 4 电动葫芦 2 台 1 垂直运输 5 低压变压器 220v/36v 10kw 1台 6 电焊机 2台 7 叉车 3t 台 2 装卸材料 8 切砖机 小型 台 2 加工砖 9 电锯 台 1 10 四轮车 台 1 水平运输 11 水准仪 台 1 12 小推车 台 6 13 切管机 1台 14 振动器 3套 6质量保证措施及质量保证体系运行: 运用标准化管理体系运行机制，严格把好质量关，预制砖锚固件焊接连续周边焊、焊缝高度与锚固件高度相同。定型模板的支模应确保各部位尺寸符合设计要求并加固牢靠。浇注料施工要振捣密实、振动器的操作要做到快插慢拔，再振动棒上下略抽动以使上下振动均匀。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。 6.1 加强质量教育和质量管理工作，贯彻以质量求生存，以信誉求发展的指导思想，真正做到对施工质量严格要求，一丝不苟。 6.2 严格遵守施工程序，坚持施工图三级会审制度，施工前进行技术交底，严格贯彻执行各项技术操作规程。 6.3 坚持做好当班检查，当班签证验收，发现问题及时处理的原则，特别是隐蔽工程的验收。 6.4 按图施工，贯彻谁施工、谁负责的技术岗位责任制，做到层层负责，严格要求，保证炉体各部位的砌筑质量。 6.5 作好施工准备工作 6.5.1 严格按质量标准对耐火砖、耐火泥浆、浇注料进行检查验收，出现问题的耐火材料不予使用。 6.5.2作好施工材料、工具准备工作。 6.5.3 作好计量工具的检测工作。 6.6质量标准 6.6.1 酸再生机组焙烧炉砌筑施工质量执行以下标准： 《工业炉砌筑工程质量验收规范》（GB50309—2007） 《工业炉砌筑工程质量验收评定标准》（G