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煤粉制备系统及燃烧系统讲解 2016年6月20日 煤粉性质与品质 磨煤设备及其特性 煤粉制备系统 燃料燃烧理论及燃烧设备 煤粉的性质与品质 一、煤粉的一般性质 形状不规则、颗粒微小（尺寸小于500?m），20 -60?m颗粒占大多数。 有较好的流动性。 二、煤粉的自燃和爆炸。 三、煤粉细度 煤粉细度表示 四、煤粉均匀性 指煤粉颗粒大小的均匀程度。 Rx=f（x）称为煤粉颗粒组成曲线，也称粒度分布特性。 四、煤的可磨性系数 概念： 指在风干状态下，将同一质量的标准煤和试验煤由相同的初始粒度磨碎到相同的煤粉细度时所消耗的能量之比，用符号Kkm表示，即 五、煤粉经济细度 把q2、q4、qm、qn之和（q2＋q4＋qm＋qn 为最小值时所对应的煤粉细度称为煤粉 经济细度。 磨煤设备及其特性 根据磨煤机的转速大致可分为如下三种： （1）低速磨煤机：它通常指筒式钢球磨煤机，其转 速n=16～20r/min。 （2）中速磨煤机：它包括中速平盘式磨煤机、中速 环球式磨煤机、碗式磨煤机、MPS磨煤机，其 转速n=50～300r/min。 （3）高速磨煤机：包括风扇磨煤机和锤击式磨煤机， 其转速n=500～1500r/min。 MPS型磨煤机 采用具有圆弧形凹槽滚道的磨盘，磨辊边缘也呈圆弧形。三个磨辊相对布置在相距120?的位置上。磨辊尺寸大，在水平方向具有一定的自由度，可以摆动，能自动调整碾磨位置。在碾磨过程中磨辊由磨盘摩擦力带动旋转。磨煤的碾磨力来自磨辊、弹簧架及压力架的自重和弹簧的预压缩力。弹簧的预压缩力依靠作用在弹簧压盘上的液压缸加压系统来实现。 MPS-HP-Ⅱ型中速磨 德国Babcock公司在20世纪末推出的新产品。该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，特别是通过采用先进的液压变加载反作用力控制系统，提高了磨煤机的碾磨压力（由350kN/m2增至750kN/m2）及转速（提高20%）。使磨煤机的性能更优越，结构更合理，控制更有效。 MPS-HP-Ⅱ型磨煤机工作原理 MPS磨煤机主要用于燃煤电站直吹式制粉系统， 应用于碾磨烟煤、高水份的烟煤和褐煤。 原煤通过磨机中部落煤管进入磨机中，由磨盘转 动所产生的离心力使煤均匀的进入磨盘轨道中。通 过磨盘带动的三个均匀分布在磨盘圆周上的磨辊的 转动，将煤在磨辊及磨盘间碾压成细粉，在离心力 的作用下溢出磨盘，干燥剂由磨盘带动的旋转喷嘴 环以70～90m/s速度进入磨机，对原煤干燥的同时将 磨碎的煤粉输送至分离器中分离，合格的煤粉进入 炉膛燃烧，大粉返回磨中重新磨制。煤中的石子﹑ 铁块等通过喷嘴环掉到下架体上被刮板清入排渣箱 中，排除磨外。 MPS-HP-Ⅱ型磨煤机结构及运行特点  为减小磨料的粒径所需要的碾磨压力是由外部传输进来的。 其用于碾磨的辊子径向是可以摆动的。这样，在碾磨过程中，碾磨力不是被传输到磨机壳体上，而是通过加载部件直接作用在基础上。通过摆动调整装置，可使外来的异物在径向方向很容易的被排出。 MPS磨煤采用液压变加载系统，这种系统的液压碾磨力是可调的，在不同工况下均可调节到相应的最佳碾磨力。当煤质发生变化或负荷快速变化时，碾磨力可以快速调节，这样液压变加载使磨煤机有更好的运行条件，并且随着煤质的改变，能够进行快速的调整。因此，具有液压变加载系统的磨煤机能适应发电厂锅炉运行负荷的快速变化 煤粉制备系统 煤粉制备系统是指将原煤磨制成粉，然后送入锅炉炉膛进行悬浮燃烧所需设备和相关连接管道的组合。 制粉系统分直吹式和中间储仓式两种。 直吹式制粉系统：指煤粉经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧； 中间储仓式制粉系统：将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后再根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧。 直吹式与中间储仓式制粉系统的比较 直吹式优点： 系统简单、设备少、布置紧凑、钢材耗量少、投资省、 运行电耗也较低。 直吹式缺点： （1）制粉系统设备的工作直接影响锅炉的运行工况； （2）直吹式负压系统的排粉风机磨损严重，对制粉系统工 作安全影响较大； （3）锅炉负荷变化时，燃煤量通过给煤机调节，时滞较大， 灵活性较差； （4）由于燃煤与空气的调节均在磨煤机之前，运行中调节 各并列一次风管中煤粉和空气的分配比较困难，容易 出现风粉不均现象。 中间储仓式优点： （1）有煤粉仓储存煤粉，并可通过螺旋输粉机在相邻制粉 系统间调剂煤粉，供粉的可靠性较高； （2）磨煤机