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物料与仓储管理讲义课件
* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 5.储位的标示 例:AA01、AAO2… 最好在储位上有明显标记 6.料架的设置 最好是开放式/活动式 * 七、储位物料之放置 1.易于辨识 2.尽量运用仓库空间 3.容易掌控数量 标准容器 4.质量的掌控方面 例如:压伤 5.使料品进出容易 不会「后进先出」 尽量用开放式料架 6.使易于搬动 * 八、先进先出仓储管理1.必要性 保存时限之控制 交货批次别质量差异之控制 设计变更(批次)之控制 现有呆料之强迫加速处理 减少零星存量的困扰 * 2.实施技巧 定期移仓法 强迫式作业 标签识别法 入库时每个包装(箱/袋/桶)附 加标签记入库日期,依时期顺序搜 寻出库。 颜色管理法 依月次别不同颜色之标签附于包装上,顺序搜寻出库。 电 脑 作 业 可依标签法进行 * 九、批次仓储原理 存料之目的,应祇为生产 主储存区只备「生产批」必须的「储位」 仓储之充份活用性 生产批完成,应即取消所需料项之「储位」。 完全防止呆料 快速备料 集中同一区,也易入出库作业。 * 1.批次仓储的做法 批次储位区的设立 依照生产批需求预留储位区 依照生产批次需求订购料项 进料时依照生产批次需求,放置该批储位区 领料时,完全从该批储位领发料 效率最高 生产批完成,立即撤除该批次储位区 及时有效的处理 不使产生呆料 * 2.批次仓储法适用条件 纯订单生产 A/R式备料之品类 高价新产品/试验性新产品 * 十、仓储整顿1.目的 促使料帐准确 维持料品质量的可用性 维持仓储空间的运用效率 增加存料的活性 * 2.具体的作法 呆料移仓 同料项的储位并邻 不良质量的料品标示/移仓 容器的实装化 料帐的复核 空储位的再运用/合并 * 第 四 章 料 帐 管 理 * 一、料帐管理的重要性 A.存量管制的基本命脉 只要料帐不准确,存量管制就失效。 B.盘点作业的基础 C.备料管理的基准 D.管理稽核凭依 * 二、料帐管理流程 出库凭单 库存卡 库存帐 (建 卡/帐) 入库 凭单 入库登帐 库存 调整凭单 库存管理 报表 对策行动 (料帐稽核) 出库登帐 (盘点) * 三、料帐管理方式 仓库手作业料帐 建立库存管制卡(Bin Card) /料帐总簿 入库/出库传票手动登帐 现场存料管控 直接进料入生产现场/现场直接取用 由生管资材以现场凭证登帐管理 计算机自动管控 入出库由人手登录/计算机自动过账入库存主档 计算机自动编制报表/提供查询 必要时运用条形码输入取代人手登录Key - in * 四、料帐管理程序 A.建立管制卡/帐→计算机库存帐 B.设定入库/出库凭单传票及流程,落实 入出库异动作业(含异动登录及过账) C.提示管理用报表 D.采取对策措施 E.(稽核) * 五、料帐管理的中心 库存管制卡 在料品储位上/目视管理的基准 库存管制帐 在仓库总账管制员/人手作业帐务信息的基准 计算机库存主文件 计算机作业使用 入出库异动凭证 由使用部门(或作业部门填制)运用 仓库登帐依据~应包括库存调整单/调拨单 (辅助)单卷履历卡 * 六、库存管制帐卡 1.放置场所及管理者 储位库存卡 ~ 入出库作业者 料帐总簿--入出帐管理员/仓库办公室 * 2.库存卡主要字段内容(及管制要点) .卡号(应连号) .品类/料号(单一规格一张卡) .异动日期 (当日事当日毕) .凭单No.(作稽核根据) .入库量/出库量 (必需与凭单内一致) .结存量(与安全存量查核警示) * * 3.库存管制卡的运用要点 A.管制卡的号码管制/稽核 盘点换新卡 旧卡换新卡 新料项新卡 B.复数卡之使用 C.管制卡与料品的互相依属 D.管制卡的保存 E.管制卡料帐的目视管理 上下料架时 计划式自主盘点时 * 单卷料品管制卡 格式内容 单一容器一张 该容器之料号/规格/标准容量/实际数量 该容器之入出库明细纪录 功能 某料号之容器实际存量 先进先出处理 仓储整顿/结案 适用料项 例如: SMT装配用料/卷型钢料 * 七、料帐管理所需传票 1.入库窗体 2.出库窗体 3.库存调整单 4.调拨单 * 1.入库窗体 A.购入验收单 ~料品购入验收之用,成品购入亦可运用。 B.托工验收单 ~限于托外加工完成品入厂验收之用 C.销货退回单 .~限于成品之出货后退回入库之用 D.特殊入库单 ~ 限于与出货(应收)或进料
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