物流工程LE05-2.ppt

本 章 主 要 内 容 流水线产生及原理 1. 流水线的产生与作用 1913年，美国亨利·福特发明流水装配线 本 章 主 要 内 容 5.4.1 流水线相关概念 （1）期量标准 （2）50s节拍规则 （3）流水线分类 5.4.1 流水线相关概念 也称作业计划标准，是经过科学分析和运算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准。 流水线期量标准包括： 节拍、 作业指示图表、 在制品占用量定额。 稼动率Performance Rate 定义 ：指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重(去掉无效时间) 生产线稼动率= 生产线实际工作时间 每日工作时间 节拍 = 每日工作时间×生产线稼动率 计划每日产量×合格品率 周期时间（Cycle Time） 周期时间反映流水线的生产速度，以生产一件产品所需要的时间（秒）来表示。 周期时间是生产效率的指标，比较稳定，它受一定时期的设备加工能力、劳动力配置情况、工艺方法等因素影响，只能通过管理和技术改进才能缩短。 周期时间是可以测量的，它可以小于、大于或等于节拍时间。 生产节拍与周期时间的关系 1）当生产周期小于生产节拍时 生产能力相应过剩： 如果按照实际生产能力安排生产就会造成生产过剩，导致大量中间产品积压，引起库存成本上升、场地使用紧张等问题。 如果按照生产节拍安排生产，就会导致设备闲置，劳动力等工等现象，造成生产能力浪费。 2）当生产周期大于生产节拍时 生产能力不能满足生产需要 这时就会出现加班、提前安排生产、分段储存加大等问题。 节距时间(Pitch Time) 节距时间是流水线传送带流过两相邻工作站的时间 一般取节距时间等于周期时间 只要不是固定节拍流水线，即传送带的速度可调，则可根据人的生理周期来设定节距时间。 例题 一个小商店每小时平均有25个顾客，假设一名店员服务一各顾客的平均时间为4分钟，问需要多少个店员？ 商店的节拍=60/25=2.4分钟 即平均每2.4分钟服务一名顾客 所以需要店员数=4/2.4=1.7，即最少需要2名店员。 课间小练习1 某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为（） 课间小练习2 某流水线月计划装配某产品4000件。计划每月为4周时间，每周工作5天，两班制，每班工作8小时。已知流水线上废品率为2%，流水线停工检修率为5%，试根据以上资料计算该流水线节拍。 生产节拍=4*5*2*8*3600*(1-5%) 4000*(1-2%) =279.8(秒) ②作业指示图表 为确保流水线按规定的节拍工作，必须对每个工作地详细规定它的工作制度，编制作业指示图表 最常见的是SOP（Standard Operation Procedure），即标准作业程序或作业指导书，用来指导和规范日常的作业。 标准是尽可能地将相关操作步骤尤其是关键控制点进行细化、量化和优化。 (并不是每一工序都需要SOP) 编制SOP是IE工程师最基本的技能 编制SOP基本步骤： 1) 先做流程和程序。（控制点分类？合并？） 2) 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。（专业） 3) 套用公司模板，制定SOP。（图文并茂） 4) 用心去做，才能把SOP做好。 SOP样例 ③ 在制品占用量定额 在制品指原料或零件已被处理成半成品，但尚未成为成品，尚未完成入库手续的产品。 在制品占用量包括：工艺占用量、运输占用量、周转占用量和保险占用量四种。 在制品优缺点： 适量的在制品能保证生产的连续进行，但过多的在制品会造成流水线拥堵，也增加了碰撞损伤的机率。 应根据工厂实际情况确定在制品的数量，使生产效率最大化，这就是在制品占用定额。 5.4.1 流水线相关概念 （1）期量标准 （2）50s节拍规则 （3）流水线分类 （2）50s节拍规则 节拍按生产计划、周期时间和机器速度人为制定，那么多少节拍是最合适的呢？ 如日本丰田市就有14家丰田工厂，但很多工厂只生产一班，少量两班，但绝无三班。为什么不采用一半的节拍，产量加倍、工厂资产减半？ 50s节拍的四大优越性 1）生产率（Productivity）。 动作浪费比例小， 3s/30s=10%与3s/50s=6%可容许，比例适当，还有调整回旋的余地。 更长的节拍则导致产出率难以达到一定的规模。 实践表明节拍在50多秒的流水线比更快节拍的流水线，在生产率上可提高30% 2）安全与人因工程（Safety Ergonomics）。短时重复操作易致人体有关部位的累积性疲劳与伤害。更宽的范围（如50-60s）内容多变，肌肉组织有恢复时间。