12级变速箱设计说明书.doc

目录 目录 - 1 - 一、设计要求： - 2 - 二、设计目的 - 2 - 三、设计步骤 - 2 - 1.运动设计 - 2 - 1.1已知条件 - 2 - 1.2结构分析式 - 3 - 1.3 绘制转速图 - 4 - 1.4 绘制传动系统图 - 7 - 2.动力设计 - 7 - 3. 带传动设计 - 9 - 4.齿轮传动设计 - 11 - 1第一变速组齿轮的结构尺寸 - 11 - 2第二变速组齿轮结构尺寸的设计 - 15 - 5、轴的设计 - 22 - 1Ⅰ轴的设计计算 - 22 - 2Ⅱ轴结构设计 - 24 - 3Ⅲ轴结构设计 - 27 - 6、主轴结构设计 - 30 - 7、 轴承的校核 - 33 - 1Ⅰ轴上的轴承校核 - 33 - 2Ⅱ轴上的轴承校核 - 33 - 3III轴上的轴承校核 - 34 - 4主轴上的轴承校核 - 35 - 7、键的选用和强度校核 - 36 - 1Ⅰ轴上的键的选用和强度校核 - 36 - 2II轴上的键的选用和强度校核 - 36 - 3主轴上的键的选用和强度校核 - 37 - 8、轴承端盖的设计 - 38 - 四、箱体的结构设计 - 40 - 五、润滑与密封 - 41 - 1、润滑设计 - 41 - 2、润滑油的选择 - 41 - 七，参考文献 - 42 - 一、设计要求： 主电动机的功率4kw，最高转速1400r/min,最低转速31.5r/min. 本次设计主要参考 （1）规格 选用型号?CA6140、规格?Φ400×1000 （2）用途 CA6140型卧式车床万能性大，适用于加工各种轴类、套筒类、轮盘类零件上的回转表面。可车削外圆柱面、车削端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特型面、滚花和盘绕弹簧等。加工范围广、结构复杂、自动化程度不高，所以一般用于单件、小批生产。 二、设计目的 通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 三、设计步骤 1.运动设计 1.1已知条件 [1]确定转速范围：主轴最小转速。 [2]确定公比： [3]转速级数： 1.2结构分析式 ⑴ ⑵ [3] 从电动机到主轴主要为降速传动，若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则，因此取方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小， 根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下： 检查传动组的变速范围时，只检查最后一个扩大组： 其中，， 值，符合要求，其他变速组的变速范围肯定也符合要求。 1.3 绘制转速图 （1）选择电动机类型 根据已知工作条件和要求，选择一般用途的Y系列三相鼠笼式异步电动机，卧式封闭结构。 （2）机械传动效率 根据以上公式可得 传动副效率的概略值可按表2-3选取（参考《机械设计基础课程指导》主编林远艳、唐汉坤下面简称文献[1]） 于是 （3）电动机所需的输出功率为： 所以 确定电动机的型号 根据已知条件选择最低转速31.5r/min，最高转速1400r/min,功率4kW，所以选择Y112M-4的Y系列三相鼠笼式异步电动机 电机型号 额定功率/kW 电机转速/(r/min) 同步转速 满载转速 Y112M-4 4 1500 1440 又电动机转速不符合转速数列标准，因而增加一定比传动副。 1确定传动轴轴数 传动轴轴数 = 变速组数 + 定比传动副数 + 1 = 3 + 1 + 1 = 5。 2确定各级转速并绘制转速图 由 　　z = 12确定各级转速： 1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、31.5r/min。 在五根轴中，除去电动机轴，其余四轴按传动顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ。Ⅰ与Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ、Ⅲ与Ⅳ轴之间的传动组分别设为a、b、c。现由Ⅳ（主轴）开始，确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴的转速： 先来确定Ⅲ轴的转速 传动组c 的变速范围为，结合结构式， Ⅲ轴的转速只有一种可能： 125、180、250、355、500、710r/min。 ②