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BPRT试车方案
连云港华禹铸管有限公司BTRT机组
联动试车方案(TRT部分)
西安陕鼓动力股份有限公司
2009年7月2日
目 录
联动试车
1试车前应具备的条件
2通煤气前的检查准备
3主机启动前的检查准备
4通煤气的操作
5无负荷试车
6正常开机顺序
7停机说明
8机组运行考核
9注意事项
试车方案是在TRT各单体设备.安装.配管及电气.仪表等项目安装完成,并经各方确认单体设备符合设计要求后,而进行的联调试车工作安排。为能顺利进行动态调整及试运转,经过设计、业主、监理、施工等单位认真讨论后制定本方案。
联动试车方案
1试车前应具备的条件
1.1与TRT机组试车相关的上、下水、氮气及工艺配管、配电、仪表及附属设施均已安装完毕并完成必要的检查、确认、试验及调整工作。
1.2高炉控制室与TRT控制室控制信号和联系信号已调校完毕。
1.3 TRT机组周围环境应打扫干净、清洁。
1.4设备应备齐安装、自检、试验及调试记录。
1.5试车领导小组由施工、生产、设计三方组成,并指挥试车。
试车前的检查
检查内容:高炉生产正常,煤气质量合格,通讯照明设施齐全,调度电话、TRT操作室与高炉操作室直通电话、对讲机等备齐。
2.1安全条件检查内容:
安全生产规程已审批,工人考试合格(CO检测)和防毒面具齐全,CO报警装置已标定(现场安置式与便携式),现场鸽子(有条件时)准备好。
2.2 能源介质应符合设计要求,给排水系统、轴封压差正常等检查。
2.2.1 进出口煤气管道泄漏检查完全合格。(包括与煤气设备相连通的给排水管道、氮气管道等)检查方法:
长距离的主煤气管道,按甲方的常规方法进行试压检查(执行燃气专业煤气管路试压、试漏国家标准等规范)。
短距离或无法堵盲板的管路,可利用现有设备,降低条件试漏(一般不推荐由施工单位技术保证)。
方法:在煤气管道内充0.03Mpa--0.035MPa的压缩空气或氮气(不得大于此值),由于进口煤气管道工作压力为0.15MPa,所以现在是降低条件试漏,因此要严格检查,在上述条件下,停留半小时以上,肥皂水检查无气泡才算合格。
液压油、润滑油、给排水系统、氮气密封系统调试完毕后。液压油、润滑油应同时连续运转12小时以上,中途不得停顿,经各方联合检查,确认无误。
紧急快切阀调试合格,快关正常。入口电动蝶阀调试合格(空载)快关及点动正常,伺服工作正常。
复查TRT机组全部地脚螺栓、联轴器联接螺栓及防松情况。复查机组的二次灌浆层质量、是否出现开裂等现象。
复查与TRT机组运行有关的测试仪表及联锁装置。
所有单体设备均已验收合格。
3 机组启动前的准备工作
3.1 启动润滑、液压油站,并检查各阀门位置正常。
3.2 试验声光报警、显示系统
灯标备齐,字迹清晰,监视器、打印机正常。
3.3以上条件满足后,启动盘车,空转半小时以上,并检查各机械部分是否正常(注意: 只能在搬下手柄,合上盘车齿轮后,方可启动盘车电机)。
盘车启动正常后,氮气密封系统连续运转1小时,记录并调整氮气、水的用量, 检查排水是否正常。
落实消防、煤气救护器材, 危险区域配备醒目标志, 落实试车岗位操作人员、安全救护人员(详见安环处的安全措施)。
试车领导小组按上述各条要求组织全面检查无误后,由指挥长下令,开始进行通煤气试车。
4 通煤气的操作
4.1 打开紧急切断阀,确认入口电动蝶阀关。
4.2 检查润滑油、液压油、氮封、水系统运行正常。并注意蓄能器应投运。
检查进、出口水封阀、入口电动蝶阀及液压快开阀处于关闭状态。
用反吹法,进行煤气置换作业。煤气管道内先通氮气,此时先开透平放散管,将空气由此管赶出,检查后关闭此管道。再开启静叶及放散管,继续由此管赶尽空气,检查合格后关闭放散管及静叶, 然后按下列顺序开启阀门:
先开出口蝶阀,由透平放散管处检查确认为煤气后,关闭透平放散管,再开启静叶、入口插板阀前放散管,确认全部为煤气后关闭放散管、静叶。
完成上述操作后,打开入口插板阀及入口电动蝶阀之间放散管,先充氮气停留几分钟后,打开旁通液压快开阀,合格后关闭放散管。
打开入口插板阀后关闭旁通液压快开阀。
完成上述操作后,只有入口电动蝶阀、快切阀的均压阀处于全关。此时,再次确认透平静叶为全关位置。
煤气接通后,应由甲方检查人员,煤气防护人员再次检查煤气泄漏情况(CO检测器检查或鸽子检查),此时上述人员本身应注意安全,检查合格后,便可确认本工程可正常通过煤气。
无负荷试车
5.1 试车的目的及要求
5.1.1检查机械轴系运转、密封系统、给排水系统、紧急停机(包括手动紧急停机按钮与上位紧急停机按扭)。手动开车,分阶段升速到500,1000,2500,3000r/min。
5.1.2 检查的内容(注:各阶段的检查内容相同)
A. 用听
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