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LED生产工序——固晶
附录1 :LED封装过程中使用到的仪器
1 扩晶机
一 机器用途:
晶片扩张机被广泛应用于发光二极管、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件生产企业内的晶粒扩张工序。
二 机器特点:
①采用双气缸上下控制;②恒温设计,膜片周边扩张均匀适度;③加热、拉伸、扩晶、固膜一次完成;④加热温度、扩张时间、回程速度均匀可调。⑤操作简便,单班产量大;⑥机器外形见图。
技术参数:
额定电压:220V 频率:50HZ
功率:250W
气压范围:3~8KG/cm2
扩晶拖盘最大行程:100mm 固晶压圈行程100-150mm
温度控制0~200℃,常规温度60~65℃
6.外型尺寸:250*280*820mm
操作步骤:
接通220V电源。
接通4~8cm2气泵。
把总电源拨到NO位置(指示灯亮)。
4.设定温度为55~60℃。将上气缸开关拨至“上升”位置,上压模回至最上方。将下气缸开关拨至“下降”位置,下压模回至最下方(反复几次下气缸动作,将上升速度调整至越慢越好)
5.松开锁扣,掀起上工件板,将固晶内环放于下压模,将晶片膜放于下压模正中央,晶片朝上,将上压模盖上,锁紧锁扣。
6.把扩晶升降托盘的电源开关连续轻按到所需要的位置。将下气缸开关拨至“上升”位置,下压模徐徐上升,薄膜开始向周围扩散,晶粒间隔逐步拉大。当晶片间隔扩散至原来的约2~3倍时即停止上升。将固晶外环圆角朝下平放在薄膜与内环上方
7.套上扩晶环外环(须放平整)。将上气缸开关拨至“下降”位置,上压模开始下压,将扩散后的晶片膜套紧定位,上压模回至最上方
按下扩晶环压合汽缸电源按钮,待压合后才松开电源按钮,汽缸回位。
轻按托盘电源开关下降按钮,托盘回位。
10.松开扩晶膜压合圈拉钩。
11.取下扩晶环。
五.维护保养:
1.用干净布块擦拭附着灰尘,活动部位定期涂少许机油润滑。
2.放置晶片膜的部位必须干净,附着的油脂、灰尘会污染晶片造成不良品产生。
六.注意事项:
1.气缸工作时切勿将手接近或放入压合面。
2.下压模表面切勿用锐器敲击、磨擦,以免形成伤痕。
3.机器安装时,应正确、可靠接地。
4.机箱内电源危险,箱门应锁紧。
5.更换加热管或其它电气元件时,需在电源插头拨下后进行。
6.切勿用带水或溶剂的抹布擦拭机器,以免产生漏电或燃烧危险。
2 点胶机
一、 主要用途:
本机适用于LED发光二极管、数码管、点阵及各种PCB板上点银浆、点环氧树脂等。
二、产品介绍:
本机采用拨码器调整设定准确,对比直观;可任意调整设定注胶时间、气压大小、调整胶量;有脚动和自动两种使用方式;最小点胶直径0.5mm;有空气过滤装置;外表采用平光喷粉美观耐用。
三、技术参数:
1.使用电压220V 频率50Hz 额定工作电压24V
2.功率:10W
3.气压范围1-10kg/cm2 设定气压1-2.5kg/cm2.
4.点胶时间0-10秒,可任意调整。
5.点胶针筒10ml-50ml,针头:5#-20# 一般用:5#-12#。
6.选择功能:脚动、自动自由转换。
7.外型尺寸:270×200×90mm。
四、操作说明
1.将电源插头插入220V插座。
2. 接上气管,上好所需针筒大或小、选择针头大小。
3. 调整气压阀门,调到一般额定气压,气压表指针到0.3~0.4之间。
4. 设定自已产品所需胶量的大小,可以调整气压大小或延时开关(一个是停顿延时,一个是注胶延时)。
5. 按下电源开关,这时电源指示灯会亮,不亮时则要检查保险是否有或坏。
6.脚动点胶:将机器背面转换开关拨向“脚动”位置,踩下脚踏开关不动则为连续点胶,点按一下为单动点胶。
7.自动点胶:将机器背面转换开关拨向“自动”位置,无需脚踏即可完成自动点胶。脚踏下时就会停止。
2.2 单管LED生产步骤规范
2.2.1扩晶
1、准备
(1) 核对产品型号、芯片型号、芯片参数。
(2) 打开扩张机电源和高压气。
(3) 扩张机的温度指示仪调节在70°C。高压气调节在0.4--0.6mpa。
2、扩张
(1) 将绷子的内外环脱离。待扩张机温度指示到达后,旋开把柄 ,抬开上气缸,把绷子的内环套入扩张机的圆座上。
(2) 按动下气缸的摆动开关,向上拨使下气缸上升。等到上升到和外围座平齐时将TAPE晶粒朝上放在圆座上。而后放平上气缸,旋紧把柄,并将其压平、压紧。
(3) 此时上拨下气缸开关,使气缸缓慢上升顶起圆片,拉开晶粒的距离。等到扩张达一定距离时,松开开关。
(4) 放入绷子的外环套住内环,按动上气缸的摆动开关。向下拨使气缸下降,利用气缸压力将内外绷子牢牢套紧。重复此动作两三次,直到压紧。
(5) 下拨下气缸开关,使气缸下降脱圆片。
(6) 旋开把柄,抬开上气缸。将圆片取出。放平上气缸旋紧把柄。用剪刀将绷子外沿的簿膜修平。
3、注意事
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