MBR系统运行手册.doc

目　录 第一章 概述 1 1.1设计条件 3 1.1.1原水水源： 3 1.1.2处理后水 3 第二章 系统说明 4 2.1工艺说明 5 2.3系统构成及功能 6 主系统（产水系统） 6 辅助系统 7 清水反洗系统 7 化学水反洗系统 7 化学清洗系统 7 第三章 设备功能及操作方式 8 3.1预过滤器 8 3.2缺氧、好氧区 8 3.2.1潜水推进器 8 3.2.2潜水搅拌器 8 3.2.3仪器仪表 8 3.3膜生物反应器（MBR） 9 3.3.1膜过滤原理 9 3.3.2系统简介 9 3.3.3MBR设备主机: 10 3.3.4MBR控制系统： 10 3.3.5MBR的启动和运行 10 3.3.5.1MBR启动的准备工作 10 3.3.5.2MBR产水 11 1、MBR组件 11 2、清水泵 11 3、真空泵 12 3.3.5.3MBR在线反洗及化学反洗 13 1、反洗泵 13 2、次氯酸钠加药系统 14 3、柠檬酸投加系统 14 4、反洗和化学反洗过程 14 3.3.5.4MBR维护 15 1、化学清洗 15 2、化学清洗装置 15 2.1化学清洗罐加水操作 15 2.2化学清洗泵操作 15 2.3循环泵 15 2.4化学计量泵操作 16 2.5化学清洗液配制 16 2.6污水井 16 3.4污泥排放 17 3.4.1污泥泵的规格： 17 概述 1.1设计条件 ××××公司废水处理项目，水质水量以如下设计数据为设计基础： 1.1.1原水水源： 原水水源为经过均质的生活污水及工业污水，水量为200m3/h。 设计值: 项目 原水水质 pH 5.5 – 6.0 电导率 ≤ 1000 μs/cm 总铁 ≤ 0.5 mg/l 浊度 ≤ 10 NTU 总碱度 ≤ 300 mg/l 钙硬度 ≤ 300 mg/l 悬浮物 ≤ 70 mg/l CODcr ≤ 4500 mg/l(注2) 油含量 ≤ 10 mg/l 氨氮 ≤ 5 mg/l 硫化物 ≤ 0.1 mg/l 酚 ≤ 1.0 mg/l 温度 50 ℃  1.1.2处理后水 经处理后，出水水质达到以下指标： 项目 产品水水质 pH 6.5– 8.5 电导率 ≤ 1000 μs/cm 二氧化硅 ≤ 30 mg/l 总铁 ≤ 0.1 mg/l 浊度 ≤ 3 NTU 总碱度 ≤ 350 mg/l 钙硬度 ≤ 250 mg/l 总硬度 ≤ 450 mg/l 总溶固 ≤ 1000 mg/l 悬浮物 ≤ 2 mg/l CODcr ≤ 30 mg/l 油含量 ≤ 1 mg/l 异养菌总数 ≤ 10 个/ml 氨氮 ≤ 1 mg/l 注：1)原水为经过均质的生活污水及工业废水，为确保系统正常运行，甲方应尽量保证进水水质及水温（温度 50℃）； 2)本系统设计按平均COD值为2000mg/l计算，但本系统可抗击COD值为4500mg/l的瞬时冲击。当COD2000 mg/l时，COD出水去除率应不小于97%；当NH3-N 200 mg/l，氨氮出水去除率不小于97%。 系统说明 2.1工艺说明 工艺原则流程图如下： 2.2主要工艺流程说明 污水净化程序：调节均质池的出水，经过供水泵抽提加压后，通过格栅间隔0.8毫米的预过滤器(S101)去除水中大颗粒悬浮杂质，以防止其在曝气池中沉积并保护膜表面不受损伤。预过滤器的出水进入膜生物反应器进水回流段,经潜水推流器推流进入缺氧区，缺氧区污水经潜水搅拌器搅拌后进入好氧区。污水在缺氧区内的水力停留时间约为4小时。在缺氧区内，大分子量长链有机物分解为易生化降解的小分子有机物。缺氧区的出水经过缺氧池与好氧池之间的连接口进入到好氧区，好氧区池底铺设有曝气装置进行不间断曝气，污水在此池内进行有机物生化降解，去除水中的BOD和COD。好氧区后面为膜区，膜区内共有36套膜组件,膜区内的曝气装置完成两种功能,既进行膜的气水振荡清洗,保持膜表面清洁,又继续在该段进行好氧生物降解。经生物降解处理后的水在真空泵和滤液清水泵的抽提作用下通过膜组件，滤过液经由膜组件集水管中汇集到清水/反洗水池。由于膜的高效截留作用，全部细菌均被截流在膜生物反应器中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。膜组件安装在池内偏上位置，膜下部设置有间歇式的冲气装置，定时吹扫抖动膜片，以保持膜面清洁和缓解膜组件周边的污泥浓度累积。在进水回流段有2台潜水推进器，提供缺氧和好氧区的循环推动力，使混合液在好氧池与缺氧池间不断循环。通过在好氧区污泥泵的定期排出剩余污泥，可直接控制系统内活性污泥的浓度。 为了保证MBR膜组件