5、电解槽安装施工方案.doc

1、工程概况 8万吨/年离子膜烧碱装置，电解槽是离子膜烧碱装置的核心设备，本次工程数量共6台，安装在电解单元的专用电解槽厂房内。电解槽采用，电解槽中，通直流电，在阴极(鲆丝网)和阳极(钛网)上发生电化学反应生成主产物碱液和副产物氢气、氯气，碱液经蒸发、干燥、精制后，制得烧碱。副产物氢气和氯气经冷却、压缩、干燥等处理后生成高纯盐酸和液氯等产品。 由于电解槽设备安装按照施工图纸和设备的随机技术资料，本方案仅对设备安装的一般要求作简要阐述，待以后根据装配图纸、随机资料和施工现场条件要求进行详细编制，以指导现场实际安装施工。 2、安装施工程序 3、施工准备 3.1 所有施工人员应熟悉电解槽安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等。 3.2对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备。 3.3每一步工序施工前都要组织有关管理人员(技术、质量、安全)对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本设备安装的质量、安全方面的要求。 4、基础验收及处理 4.1基础验收的条件 基础验收应会同建设单位、监理单位、土建施工和安装各专业技术负责人及施工班组联合进行。基础验收应具备的条件如下： 土建施工专业已提交基础实测记录和必要的竣工图、说明及质量证明文件； 基础混凝土强度达到设计强度的75%以上； 基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均清除干净； 基础上明显标出标高基准线和纵横中心线； 必要的检测器具按要求准备齐全 4.2 基础验收标准 基础表面应清理干净，无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，预留地脚螺栓孔洞内无杂物积水； 按土建图纸及设备随机技术文件要求，对基础的尺寸及位置进行检查，其允许偏差符合规范及标准要求。超出允许偏差的要进行修整处理. 4.3 基础处理 在距基础表面100mm标高处划线，并在地脚螺栓预留孔两旁合适位置凿去适当高度的基础，准备规格为220*110*19的平垫铁，采用座浆法用无收缩速干性水泥砂浆座浆垫铁，恢复到原有基础标高。找平垫铁，保证其水平偏差在0.5mm，密度为每平方分米内3-5个点； 其他部位需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方分米内3-5个点； 预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净； 设备安装前被油污的混凝土层应铲除。 5、设备开箱检验 5.1设备到货后，由设备材料部组织工程管理部门、质量管理部门及施工班组，会同建设单位项目组、监理工程师、设备供应商对设备进行开箱检验；依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理单位及时协调解决。 5.2对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢失。 6、设备滑板安装 6.1根据平垫铁尺寸和基础实际标高情况，准备合适的斜垫铁并放置在平垫铁上。 6.2把地脚螺栓放置在设备滑板预留孔内并把紧螺母，保证地脚螺栓顶部距滑板上表面130mm。 6.3用车间行吊把设备滑板吊装基础上，调整滑板使其纵横中心线与每个基础中心线相一致。 6.4以设备基础中心线为基准调整滑板的中心线和对角线，使滑板与基础相一致。 6.5调整各滑板下面的斜垫铁，用水准仪测量滑板的水平度偏差在0.1mm以内，标高偏差在0.2mm以内。 6.6滑板调整完后，平垫铁应露出滑板外缘10-20mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入滑板底座面的长度应超过地脚螺栓。 6.7检查合格后进行地脚螺栓灌浆，养护7-10天，混凝土强度达到设计强度的75%以上后方可进行下一步工序的施工。 7、前、后支撑架的安装与位置调整 7.1前支撑架安装采用车间行吊吊装到位，确保前支撑架安装与滑板图标记的标高线及中心线相一致。 7.2调整斜垫铁，使前支撑架高度偏差在0.2mm以内,同时水平度偏差在0.2mm以内。 7.3调整斜垫铁，用线坠法测量垂直度,保证前支撑架垂直度在0.5mm以内。 7.4后支撑架安装与前支撑架安装相类似，若车间有行吊，采用车间行吊吊装到位（如无行吊采用汽吊车和葫芦就位），调整斜垫铁使高度偏差在0.2mm以内，并用水平仪测量，调整水平度偏差在0.2mm以内。 7.5后支撑架地脚螺栓先拧紧，然后松动螺母留下0.5-1.5mm的间隙，将锁紧螺母再次紧固，并保持这一间隙。滑板上面应进行清理，并涂上润滑剂。 7.6前、后支撑架安装好以后，确认边槽水平长度尺寸满足边槽