UG NX4铣加工编程通用过程.ppt

数控加工编程技术 一、UG NX4铣加工编程通用过程 二、UG NX4铣加工环境与加工术语 1、UG NX4加工环境 　　　UG加工环境是指我们进入UG的制造模块后进行编程作业的软件环境。我们已经知道UG CAM可以为数控铣、数控车、数控电火花线切削机编制加工程序，而且单是UG CAM 的数控铣还可以实现平面铣（Planar Mill ）、型腔铣（Cavity Mi11）、固定轴曲面轮廓铣（Fixed Contour）等不同加工类型。但是，每个编程者面对的加工对象可能比较固定，一般不会用到UG CAM 的所有功能，那些暂前不用的编程功能对他来说就可以屏蔽掉，定制和选择适合自己的UG 的编程环境 三、UG NX4铣加工环境与加工术语 2、UG NX加工术语 (1)刀具 Tools (2)边界 Boundary (3)操作 Operation (4)刀轨 Tool Path (5)后置处理 Postprocess (6)加工坐标系统 MCS 四、UG NX4 CAM菜单与工具条 1、菜单 2、工具条 3、操作导航器 五、UG NX4加工操作的父级组 1、几何体组 几何体组可定义机床刀具上加工几何体和部件方向。像“部件”、“毛坯”和“检查”几何体、MCS 方向和安全平面这样的参数都在此处定义。 (1) MCS (2)铣削几何体／工件 (3)铣削边界 (4)铣削区域 2、刀具组 刀具组可定义切削刀具。您可以通过从模板创建刀具，或者通过从库调用刀具来创建刀具 (1)创建刀具 “创建刀具”对话框中的刀具“类型”（模板）由指定的“CAM 设置”（模板部件文件）决定。“创建”按钮能够根据选定的刀具子类型图标（模板），创建新的刀具。 (2)材料 此选项能够将一个材料属性作为用于确定切削进给和速度的其中一个参数指定给刀具。刀具材料、部件材料、切削方式和切削深度，“进给和速度”对话框中的“从表格中重置”按钮就会使用这些参数来推荐从预定义表格中抽取的适当“表面速度”和“每齿进给”值。 3、程序组 程序组能够将操作归组并排列到程序中。例如，加工“部件”顶端视图时需要的所有操作就可以构成一个“程序”组。通过将操作归组，可以立即按正确的顺序，一次“输出”许多操作，其方法是：选择程序组，然后选择“刀具”→“操作导航器”→“输出”→“CLSF”或“Post 后处理”。 “操作导航器”的“程序顺序”视图显示各个操作所属的“程序”组，以及在机床刀具上执行操作的顺序。只有在这个“操作导航器”视图中，所列操作的顺序才具关联性或重要性。 4、程序组方法组 “方法组”定义切削方式类型（粗加工、精加工、半精加工）。像“内公差”、“外公差”和“部件余量”这样的参数都在此处定义。定义铣、钻、车和 线切割 方法组时所使用的各种参数： 进给率、指定颜色、附加的刀路、部件余量、内公差/外公差、显示选项和继承。 六、UG NX4平面铣操作 1、平面铣概述 平面铣主要适合平面轮廓、平面区域或平面岛屿等平面类零件的粗、精加工。通过选择不同的平面铣操作类型，可以分别完成上述加工。 平面铣采用逐层水平和垂直方向进给加工。刀具沿水平XY方向切削，然后沿Z轴方向运动，进入下一个水平切削层，即所谓的2.5轴加工。在同一个切削区间，刀具使终沿着相同的边界切削，即每一个水平切削层的刀具路径相同，因此平面铣只能加工出直壁平底零件(侧壁垂直于底面)。平面铣通常采用平底端铣刀。 2、创建平面铣操作的一般步骤： (1)在操作导航工具中创建程序、刀具、几何、加工方法节点; (2)在创建操作对话框中指定操作类型为mill_planar; (3)在创建操作对话框中指定操作子类型为planar-Mill； (4)在创建操作对话框中指定程序、刀具、几何、加工方法节点； (5)在创建操作对话框中指定操作名称； (6) 单击创建操作对话框中的应用按钮进入平面铣操作对话框； (7)如果未在共享数据中定义的几何，在平面铣操作对话框定义； (8)定义平面铣操作对话框中的参数； (9)单击平面铣操作对话框中的生成按钮生成刀轨。 七、UG NX4面铣操作 1、面铣概述 “面铣削”最适合于切削实体（例如铸件上的凸台）上的平面。通过选取面，系统会自动知道不过切工件的剩余部分。? NX 提供了三种用于创建面铣削操作的模板。创建操作→Mill_Planar，然后选择以下各项之一： 面铣削区域 ：“面铣削区域”包含工件几何体、切削区域、壁几何体、检查几何体以及自动壁选择。 面铣削 ：“面铣