生产操作规程和管理制度.doc

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生产操作规程和管理制度课件

生产操作规程和管理制度 第一章 总则 第一条 为保证车间生产及各项工作照章操作、有序进行,进一步增强员工责任感,加强安全防范意识,特制定本制度。 第二条 适用范围 1、本制度适用于公司的生产车间; 2、本制度适用于生产车间全体试用员工和正式录用员工。 第二章 管理人员岗位职责 第一条 厂长岗位职责 1、在总经理和分管副总经理的领导下,全面负责生产一线的生产、技术、安全、设备等工作的管理和指挥。 2、根据公司制定的生产经营目标和任务,科学合理的组织生产,及时处理在实施过程中遇到的困难和问题,确保生产任务的完成。 3、监督和指导生产班组严格按生产工艺和操作规程操作。严把质量关,对产品质量负主要责任。 4、牢固树立成本意识,强化成本管理,扎实做好节能降耗工作。 5、负责员工的日常管理和教育,不断提高员工的综合素质。 6、根据生产需要调配生产线员工岗位。 第二条 副厂长岗位职责 1、协助厂长完成车间的各项管理工作。 2、负责抓好机电设备维修和保养工作。 3、完成公司交办的其他任务。 第三条 班(组)长岗位职责 1、在厂长和副厂长的直接领导下,全面负责本班(组)各项管理工作。 2、加强现场管理,每小时对本班(组)的各道工序巡查一次,内容包括: (1)巡查设备转动情况,发现异常要及时通知相关人员进行维修和保养。 (2)巡查产品质量情况,发现产品质量问题要及时进行处理。 (3)巡查员工工作情况,对脱岗、串岗、睡班的除批评纠正外,要做记录,报相关部门按公司规章制度处罚; (4)巡查安全生产情况,发现问题及时处理,做到防微杜渐。 第三章 生产员工岗位职责及操作规程 第一条 生产员工包括:各工段员工、机修工、电工、叉车生产车司机、五金仓库保管员等。 第二条 生产员工岗位职责总体要求 1、严格执行公司各项规章制度,不得有迟到、早退现象。 2、努力学习本岗位的机器性能,掌握工艺要求,熟练操作机器。 3、操作人员应提前15分钟到岗,做好开机前的准备工作,检查设备运转状况,发现问题及时向有关人员反映。 4、保障下工段的原料供给。对堆场的原材料,要切实做到先进先用。 5、定期对设备转动部位加润滑油,做好设备的日常保养维护工作。 6、搞好本工段的地机及机台的卫生,及时清除杂物。清洁区内要做到无垃圾堆积,机器设备上无明显的灰尘。 7、设备发生故障后,应及时通知机电人员进行维修,个人不得随便乱动,以免发生意外事故。 8、服从班(组)长的工作安排。 9、严格按交接班制度进行交接。 10、提高安全意识,做好防范,杜绝人身和设备事故。 11、在发生突发事件时,应立即按下总停紧急按钮,争取以最快的速度把有故障的设备停止下来,以免造成更大的事故发生。 第三条 各工段岗位职责和生产操作规程 一、削片工段 (一)岗位职责: 1、保障刨片工段的原料供给及原料的配比。 2、铲车在运输枝桠材时,要做到远近搭配、干湿搭配。 3、控制电耗,每吨木材耗电不超过5度。 4、确保产量。 5、保证质量,保障下面的工序打片。 6、交接检查:清洁区是否卫生,机器设备运行是否正常,飞刀和底刀有无松动、损坏。 7、工作范围: 清洁范围: (二)削片工段由上料运输机、削片机、出料运输机组成,应严格按照以下规程操作: 1、开机前应检查设备有无异常,各部位螺栓是否紧固,飞刀刃口是否锋利,转动刀辊是否碰撞,各部位是否有物料塞卡。 2、开机:首先开启电源总开关,才能开启其它控制电钮。 3、先开启出料运输机、刀辊电机,待运转正常后,再开启喂料辊电机、进料运输机,关机顺序与之相反。 4、飞刀不锋利需要换刀时,待刀辊电机完全停止转动后,才能进行。 5、及时清理堵塞部位,保障原材料输送畅通,以免造成设备损坏。并要求上料人员作好原材料的干湿、软硬配比。 二、刨片工段 (一)岗位职责: 1、确保刨花形态为0.4——0.7mm,削片形态为30mm。 2、勤换刀具,确保刨片的质量。 3、工段人员统一服从调配。 4、做好设备维护工作。 5、工作范围: 清洁范围: (二)刨片工段主要由原料仓、减压风机、风机下料器、刨片机、刮板运输机组成,应严格按照以下规程操作: 1、开机前应先检查设备有无异常,刀环飞刀是否锋利或有无缺口,转动叶轮是否碰撞,做好设备现场的清理及准备工作。 2、先开启电源总开关,再开启其它控制电钮。 3、开关方法如下: (1)开机:打开刮板运输机、减压风机下料器,开启减压风机、刀环电机、叶轮电机,待运转正常后,开启振动电机、分料皮带运输机、料仓下料螺旋,并配合好干燥工段,保证刨片正常供给。 (2)关机:先停料仓下料螺旋、分料皮带、振动电机,待刨片机内的物料完全刨空后再停刀环及叶轮电机,待刀环及叶轮电机完全停下后,停减压风机及下料器。 4、开机后,要观察刨花是否合格,及时反映给有关人员,及时清理磁选抽斗

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