一次风机变频改造方案.doc

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一次风机变频改造方案

#1-#4号机组一次风机变频技改方案 批准: 审核: 安监部: 生技部: 发电部: 维护部: 编 制:发电部、维护部、生技部 二〇一〇年八月二十日 1至4号机组一次风机变频技改方案 前言 为推进华电集团公司节能技改工作,确保集团公司“十一五”节能减排目标的实现,贵州大方发电有限公司根据集团公司统一部署,拟对公司1至4号机组6KV一次风机进行变频改造。 二、改造后系统结构及运行方式 2.1 系统结构构成 大方公司1至4号机组一次风机采用国电南京自动化股份有限公司ASD6000S-1120型高压变频设备。设备接入方案采用“一拖一自动旁路(见图1)”即单套变频器带一台一次风机电机运行的方式。 图1 1至4号炉一次风机变频设备接入方案 1DL、2DL和3DL是三台断路器,分别安装在两个断路器柜内,2DL、3DL实现电气互锁。 2.2设备名称命名 1DL: 1号炉一次风机A /B变频进线开关(61YCA1/61YCB1); 2DL: 1号炉一次风机A /B 变频出现开关(61YCA2/61YCB2); 3DL: 1号炉一次风机A /B 工频开关(61YCA3/61YCB3). 2.3设备运行方式 变频设备具备远方监控和操作功能,在集控室DCS上可实现变频器的开/闭环运行选择,每台风机之间能实现工频/变频自动切换。正常情况下电机在变频调速状态下运行,电机负载挡板置于全开状态,变频器检修或故障状态下可实现自动电机工频旁路运行。 2.4变频改造后,基本操作流程 2.4.1变频器初始状态:变频器现场调试完毕;柜门已关;变频器220VAC控制电源已供;6kv进线断路器工作状态;进线、出线、旁路断路器打到变频状态; 2.4.2变频器合220VAC控制电源、合UPS、合输出空开后,在进线断路器和出线断路器都合闸的情况下,系统自检通过后,变频器发上电允许信号,允许合高压电。 2.4.3 DCS合6kV进线断路器,变频器充电自检,通过后变频器向DCS发送“启动允许”信号, DCS给变频器发“远程启动”信号和“转速给定”信号,变频器启动。变频器运行后,向DCS发送“变频运行”信号,并反馈当前频率和输出电流。 2.4.4如变频器发生隐患,变频器发送“变频器轻故障报警”信号至DCS,此时变频器继续运行,检修人员可到本地根据变频器报警信号的信息排除隐患。 2.4.5如变频器发生故障,变频器发送“变频器重故障”信号至DCS,此时变频器自动停止运行,延时0.5s后变频器发送“旁路允许”信号至DCS,由DCS操作旁路断路器柜,旁路运行。 2.4.6需要正常停机时,DCS发出“远程停止”信号,变频器停机并进入待机状态,“变频运行”信号改变。此时如DCS发“远程启动”信号,则变频器重新启动;如DCS分断6kV断路器,变频器回到上电前状态。 2.4.7如需要检修,则运行人员将6kV进线断路器分闸,并将断路器摇至试验位置,才可实现检修。 2.4.8 电机在变频状态低速运行时,应加强对电机温度的监控。 三、变频改造实施步骤 3.1 土建施工 3.2 变频设备盘柜就位 3.3 活动板房搭建 3.4 电缆桥架、检修、照明安装安装 3.5 空调安装 3.6电缆施放及接入 3.7 变频设备功率模块、冷却风机安装、导线连接 3.8变频设备交接预防性试验 3.9 DCS画面修改及逻辑组态 3.10 设备调试 3.10.1设备静态调试 3.10.2设备动态调试 3.11设备带负载试验 四、改造实施方案 4.1 土建施工方案 根据公司锅炉零米区域设备现状,结合变频设备改造要求,经过仔细勘察,决定紧靠原锅炉MCC房间小室靠电除尘侧修建长15m、宽4m的房间用作新增一次风机变频小室。 综合考虑到设备防水、地面基础、工程造价等问题后,决定将地面采用抬高方式进行基础浇灌,并增加预埋件和基础型槽钢,分别用作活动板房搭建和变频设备安装。 4.2 电气施工方案 4.2.1电缆桥架安装方案: 为严格执行相关标准和规程要求,新增一次风机变频小室内安装双层电缆桥架,桥架安装于原锅炉MCC小室砖墙上。桥架上层为低压和控制信号电缆层,下层为动力电缆层。电缆进线路径由原锅炉MCC小室备用盘柜位置引入。 4.2.2电缆实施方案: 高压电缆部分:拆除原一次风机A/B电机侧 6kV高压进线电缆,将拆下电缆回退至新建一次风机变频小室并接入;施放变频装置至一次风机A/B电机的6kV高压电缆并接入。 低压电缆部分:施放变频装置至DCS、6kV开关柜、 0.4kV交直流电源电缆并接入。 4.2.3空调实施方案: 根据风机电机功率计算,为满足设备运行要求,

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