主体结构过程控制及验收卡控.doc

主体结构过程控制及验收卡控项目 一、说明： 1、目的：理清检查控制思路，按施工步骤和检查环节明确纲领性的卡控项目。每一卡控项目如何能做到，每一卡控项目如何来检查，需要技术人员学习、琢磨，然后熟练掌握。考试、培训也可以按一个细项展开。 2、过程控制，侧重说明各步操作中应满足哪些要求，才能达到验收目标。（二级目录） 3、验收环节，侧重说明中间验收时间点、验收内容、验收责任人。（一级目录） 二、主体侧墙过程控制及验收 （一）、过程控制（按照施工先后顺序，逐步骤介绍卡控关键点） 1、紧前工序：导墙的混凝土、钢筋。 2、测量定位：同步点（每组台车放样）、标高点（倒角上10cm）、测点保护。 3、接缝处理：弹墨线（倒角上15cm）、切缝深度（大于3cm）、剔除、贴海绵条（白色、宽度1cm、厚5mm）；施工缝凿毛（24h以后，全部露出石子）；浮浆清理（12h以后、钢筋和止水带）；缝清扫。 4、钢筋加工：原材（试验合格、无锈无污染）、下料尺寸（规格、长度、起弯点、弯曲半径不小于2.5D）；直螺纹车丝（钢筋切头、丝头长度不得小于1/2套筒长度，不得大于1/2套筒长度+2倍丝扣长度、丝无损伤、保护帽）；半成品堆码（整齐、上盖下垫）。 5、钢筋绑扎及连接：钢筋调直及定位筋（设3排架）；画间距线（钢筋间距主筋允许偏±1cm，分布筋允许偏±2cm，尤其墙上部）；接地+预埋件+预留洞（顶板接地每100段4根、接地筋红油漆标示保证贯通、预埋件位置及安装方式、预留洞位置及尺寸）；直螺纹接头（丝扣外露1~2个，拧紧力矩用力矩扳手检查，接头错开）；焊接接头（统一采用单面搭接焊接，焊缝长度大于10d，焊缝饱满平顺，药渣清除干净，接头错开）；绑扎（绑扣数量、扣朝里、墙面直顺垂直）；垫块（每平米4个正方形布置、绑紧一致朝外）；施工缝杂物清扫。 6、模板清理：新模板打磨（油锈清理、平整）；新模板刷模板漆（加洗涤剂清洗至白毛巾检查无黑迹、油漆工毛刷涂刷、先横后竖涂刷薄而均匀无漏刷、防尘防刮伤、实干后方可使用）；拆模后模板清理（浮浆清扫、缺陷处模板漆修补、实干后使用、新刷漆使用4次后按新模打磨刷漆）。 7、模板安装：钢筋及施工缝清理验收；绷线检查搭接部位顺直度；贴海绵条（白色、宽度1cm、厚5mm，根据接缝顺直度保证密贴加大海绵条厚度）；预留孔洞（尺寸检查、位置、与墙模板密贴）；模板支撑（墙与桩间支撑数量及顶紧密贴、台车丝杠顶紧密贴、对拉螺栓上齐拧紧）；模板净空；模板垂直度（墙高范围最高点吊线高低处差小于5mm）；堵头模板（支撑牢固、墙面部分封闭严密）；止水带（居中、直顺、固定牢固、接头顶紧密贴焊接牢实）；关模内杂物清理。 8、混凝土浇筑：关模验收及要灰申请（模板验收合格、现场人员设备串筒供电道路灯光等就位、砂浆同标号）；砼到场检查（核对材质单、砂浆数量、坍落度并观察和易性、含气量、测温、试块）；再次确认工作面人设备串筒等准备满足要求；看模（漏浆处理、移位处理）；砂浆的下料（基面润湿、每墙至少3处下料、每处泵1-2下、及时振捣摊铺均匀）；混凝土下料（分层高度50cm、使用串筒自由散落高度小于1m、墙之间同步浇筑砼面高差小于50cm、不得用振捣棒赶灰）；振捣（快插慢拔振捣10-30秒、振捣点行列式布置间距45cm-60cm、上层插入下层5-10cm、不漏振不过振）；钢筋止水带移位调整（清理浮浆）。 9、拆模前养护：冬季保温；其余季节浇水。 10、拆模及修补：拆模申请；拆模（防止损伤棱角）；表观质量验收（技术员、班组负责人参加并记录）；缺陷修补（烂墙根做到水平缝一条线、能不补尽量不补、禁止抹厚形成掉皮掉块；补完色泽一致、缝的线形一致、不凹凸、光滑、不开裂、不掉皮）。 12、混凝土养护：养护时间（冬季21天、其余季节14天）；冬季保温保湿养护；其余季节覆盖无纺布并沿墙顶布置钻孔水管滴水养护；温差控制（测温，混凝土内外部温差小于20度、混凝土表面与外界气温温差小于20度、混凝土表面与洒水养护水温小于20度。） 13、成品保护：防止棱角撞伤、表面划伤，防止表面污染。 （二）、验收环节（介绍进展到什么状态必须进行验收，并说明验收时卡控关键点。原则上协作队伍自检，验收一次、二次、三次才通过进行奖惩） 1、施工缝验收：导墙、凿毛、浮浆、切缝。 2、钢筋验收：型号、数量、间距、接头、保护层、预埋预留。 3、模板关模前验收：面板清洁度、模板漆完好不破损（拆模后及时清理面板，缺陷部位必须全部修补。新刷模板漆在重复使用4次之后，必须彻底清除，重新刷漆。）；贴海绵条；钢筋杂物清理。 4、模板安装验收：垂直度、净空、堵头、支撑、保护层、止水带、预留预埋、杂物清理。 5、拆模混凝土表观质量验收：有无混凝土缺陷（色泽及光洁度；有无烂墙根、蜂窝麻面、翻砂、掉皮、露筋等）。 （三）、检查责任人（按部分、按工序