作业现场井控资料要求及监督管理要点-终版.ppt

二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 “三设计” 单井应急预案 防喷器试压单 灌液记录 井控演练周报 施工大表 井控证件 防喷器检测报告 开工验收单 现场井控资料 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 单井应急预案 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 单井应急预案 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 单井应急预案 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 单井应急预案 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 单井应急预案 防喷器试压单 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 灌液记录 施工大表 二、现场应具备的井控资料 井控装置准备、安装、试压要求 现场井控资料是一个单位井控管理水平的一个体现，以上只是作业现场必备资料中的一部分。一些能反映单位培训、设备管理工作的资料应也该在现场体现出来，如井控证、H2S证、井控设备检测报告等资料可采用将原件留在家中、复印件留在现场的方式，一方面保持资料的完整性，同时方便进行检查、验收。 “三设计”井控内容要求 一 二 现场应具备的井控资料 三 现场监督管理要点 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 为更好贯彻落实《中国石油化工集团公司石油与天然气井井控管理规定（试行）》和油田有关井控管理制度，加强施工工序井控监督管理，杜绝井喷事故的发生，采油工程处特制定了《胜利油田分公司井下作业施工工序井控监督管理要点（试行）》。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 洗（压）井 起、下杆 防喷器试压 灌 液 酸化、压裂 气举、混排 起、下电泵管 换井口装置 开工准备 井控监督 管理要点 水泥封堵 起、下管柱 钻冲铣等作业 电缆、钢丝等 完工试抽 电缆射孔 油管输送射孔 防 砂 解 卡 打 捞 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 1、 开工准备 现场地质、工艺、施工设计和井喷抢险应急预案必须齐全，有审核人、批准人签字。 全面检查井口装置各部件，闸门、套管接箍、套管短节及其它井口配件齐全、完好。 新井套管短节与套管接箍钢级、扣型必须匹配，并按设计要求组装井口装置，整体试压合格。 准确量取油、套压力，根据井内压力情况和工艺设计要求准备足量的洗（压）井液和灌入液。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 1、 开工准备 放喷管线出口应根据季节风、居民区等情况接至距井口20m(高压气井或含硫化氢等有毒有害气体井75m)以上的安全地带，管线每隔10m用地锚固定牢靠，出口处1m内要加密固定。需转弯时应使用角度大于120°的钢质弯头（通径不小于62mm），不允许使用活动弯头连接。 井控装备齐全，部件完好，摆放位置合理。防喷器、节流压井管汇、旋塞阀等应在检测有效期内,现场备有与装备相对应的检测报告或其复印件。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 2、 防喷器试压 动管柱作业前必须安装相应等级的防喷器。地层压力清楚的常规低压作业井，选用手动或液压防喷器组合；大修井、滩海作业井、高压井、气井、含有毒有害气体井，选用液压防喷器组合；含硫化氢、二氧化碳井安装具有抗硫、抗二氧化碳腐蚀能力的防喷器组合。 防喷器安装前，要认真检查防喷器、井口大四通钢圈槽、大钢圈等，确保清洁、完好。安装时，应涂抹密封脂，在确认钢圈入槽、防喷器方向等符合要求后，上全、上紧螺栓。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 2、 防喷器试压 现场每次拆装防喷器后应对套管短节和井口装置进行整体清水试压，试压过程必须有作业队及监督人员签字认可，并有详细记录。内容包括：井号、施工队伍、防喷器自编号、防喷器型号、试压设备型号(或泵车牌号)、试压时间、试压方式（试半封或全封）、试压介质、试压压力、稳压时间、压降、试压结论、签名等。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 3、 灌液 地质设计应在 “既保护储层，又确保施工安全”的前提下提出灌液需求。 工艺设计应按照地质设计的灌液需求和提供的地层压力，明确钻、冲、铣、拔封、补孔改层、起下管柱等工序的井控技术要求和灌入液的类型、密度、性能和备用量。 施工设计应按照工艺设计要求和现场实际情况，明确灌入液相关材料准备（清水、添加剂和加重材料等），并提出灌液方式和具体操作方法。 三、现场监督管理要点 井控装置准备、安装、试压要求 3、 灌液 需要灌液的作业现场必须备有不间断灌液能力的设备。 灌液施工必须有详细的记录，内容包括