电厂生产工艺.ppt

26/420 song 火力发电厂生产基本常识 song 主要内容 一、火电厂概述 二、火电厂生产工艺流程 三、火电厂三大核心设备 四、火电厂的热力系统 五、火电厂的主要技术经济指标 六、高效火力发电新技术 一、概述 以煤、石油或天然气作为燃料的发电厂统称为火电厂。我国的电厂70%以上是火力发电厂 其能量转换过程，即：燃料的化学能?热能?机械能?电能。 我国近年建设的火电厂的发电机组至少为300WM机组，今后将大批安装600MW，1000MW超临界和超超临界机组。 二、电厂生产工艺流程 流化床锅炉生产工艺流程 简易流化床锅炉示意图 回热加热系统简图 四、发电厂热力系统 1、锅炉汽水系统：主给水管→给水操作台→省煤器→汽包→下降管→下联箱→水冷壁→汽包→过热器→锅炉主汽门（或集汽联箱）出口。 2、主蒸汽系统及再热蒸汽系统 ：（主蒸汽）锅炉主汽门（或集汽联箱）→主蒸汽管→汽机自动主汽门之前 ； （再热蒸汽）汽机高压缸出口→再热器冷段管→再热器→再热器热段管→汽机中压缸进口 。 3、主凝结水系统 凝汽器→凝结水泵→轴封冷却器→低加→除氧器。 4、 除氧器系统：除氧器及其相连的所有管路和附件（安全门，水位计等）。 5、主给水系统：除氧水箱下水管→低压给水管→给水泵→高压给水管→高加→主给水管。 6、 回热抽汽系统和加热器疏水系统：汽机抽汽管路→各回热加热器（高加、低加、除氧器）→ 疏水管路→疏水回收设备. 7、抽空气系统 （低压加热器、凝结水泵）→凝汽器→抽真空设备和系统 。 8、 循环冷却水系统 循环水进水管→凝汽器→循环水出水管（汽机车间范围内） 9、 排污利用系统 锅炉汽包→连续排污管→连续排污扩容器→（汽）除氧器 下联箱→定排污管→ → ┕→（水）定期排污扩容器 10、 辅助蒸汽系统及补充水系统 （1）辅助蒸汽联箱及其相连接的管路和设备 （2）化学车间除盐水箱→补水箱→补水泵→凝汽器（或除氧器或疏水箱） 11、锅炉燃烧系统分析 风烟系统：（风）吸风口→冷风道→送风机→暖风器→空预器→热风道→磨煤机 →粗分器→细分器→排粉机→燃烧器→炉膛； （烟）炉膛→屏过→对流过热器→省煤器→空预器→除尘器→引风机→烟囱→大气。 （图） 灰渣系统：（炉渣）炉膛冷灰斗→除渣装置→冲灰沟→灰渣泵→输灰管→灰场。 （飞灰）除尘器→集灰斗→除灰装置→运灰车→灰加工厂。 火电厂的系统构成概括 （1）汽水系统：由锅炉、汽轮机、凝汽器、水泵、加热器及其管路组成； （2）燃烧系统：输煤系统、制粉系统、烟风系统和除灰除尘系统； （3）电气系统：发电机、变压器、升压站、输电线路及厂用配电； （4）其它辅助系统：水化、消防、保安、采暖、物料、后勤等； 五、发电厂的主要经济指标 1、汽轮发电机组的汽耗率d0：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量；200MW机组在3kg/kw.h左右。 2、汽轮发电机组的热耗率q：机组每发1KW.h的电所消耗的蒸汽量； 200MW机组在8400kJ/kw.h左右。 3、发电厂总效率?PL：电厂发出的电能与所消耗的燃料总能量； 200MW机组在34%左右 4、发电煤耗率：发电厂每发1KW.h的电所需的煤耗量； 标准煤耗率：发电厂每发1KW.h的电所需的标准煤耗量；我国在300-420g标煤/(kw.h)； 5、厂用电率：厂用电占总发电量的百分率，大约在5%--10 %之内； 6、供电标准煤耗率：扣除厂用电的标准煤耗率 六、高效发电新技术 超临界火发电机组技术 洁净煤技术 燃气－蒸汽联合循环发电技术 空冷发电技术 核发电技术 燃煤磁流体发电技术 6.1 发展超临界参数的大容量火电机组 国外第一台超临界机组投运至今，已有近40年的历史，目前超临界机组最大单机容量为1300MW，在美国、日本及俄国，超临界机组占火电容量的50%以上。欧洲的超临界机组在技术上也有其独特性和先进性。目前，国际上已经投运了单机在800MW以上火电机组的国家主要有美国、日本、原苏联和德国等。 我国超临界机组现已投运或正在安装的有6?000?MW（有300MW、500MW及600MW机组共10台），都是进口设备，最大单机容量为800?MW。正在设计的超临界机组电厂有5?400?MW，最大单机容量为900?MW，也主要是进口设备，目前国内还不具备整套设计和制造超临界机组的能力。河南华能沁北电厂2×600MW工程作为国产超临界机组示范电站，主机招标锅炉由东方锅炉厂中标，汽轮发电机组由哈尔滨动力集团中标；该工程于2002年8月动工，早已经投入发电。 超超临界发电机组的最大单机容量为1000MW（100