化工公司丁二烯抽提装置职工培训教材完整版(中).doc

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化工公司丁二烯抽提装置职工培训教材完整版(中)

石油化工职业技能培训教材 丁二烯抽提装置 (中) XXXX化工公司 目 录 第1章 概述 1.1丁二烯性质及用途 1.2从C4馏份中分离丁二烯的主要工业方法 1.2.1 DMF法抽提丁二烯 1.2.2 ACN法抽提丁二烯 1.2.3 NMP法抽提丁二烯 1.2.4丁二烯抽提三种工艺的比较 1.3丁二烯装置使用化学品的性质与用途 1.4萃取精馏 1.4.1萃取精馏基本原理 1.4.2萃取精馏特点 第2章 丁二烯生产技术 2.1 DMF抽提丁二烯生产技术 2.1.1工艺流程叙述 2.1.2主要工艺条件及关键工艺控制点 2.1.3主要分析控制指标 2.1.4主要设备简介 2.1.5装置生产的特点和难点 2.2 ACN抽提丁二烯生产技术 2.2.1工艺流程叙述 2.2.2主要工艺条件及关键工艺控制点 2.2.3主要分析控制指标 2.2.4主要设备简介 2.2.5装置生产的特点和难点 2.3 NMP抽提丁二烯生产技术 2.3.1工艺流程叙述 2.3.2主要工艺条件及关键工艺控制点 2.3.3主要分析控制指标 2.3.4主要设备简介 2.3.5装置生产的特点和难点 第3章 装置的开车 3.1丁二烯装置的首次开车准备 3.2检修后开车的准备工作 3.3开车程序 3.3.1 DMF抽提丁二烯装置的开车 3.3.2 ACN抽提丁二烯装置的开车 3.3.3 NMP抽提丁二烯装置的开车 第4章 装置的停车 4.1 DMF抽提丁二烯装置的停车 4.1.1正常停车 4.1.1.1停车前的准备工作 4.1.1.2停车程序 4.1.2紧急停车 4.1.3停车后的处理 4.1.4装置交付检修前应做的工作 4.1.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件 4.1.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系 4.1.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法 4.1.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件 4.2 ACN抽提丁二烯装置的停车 4.2.1正常停车 4.2.1.1停车前的准备工作 4.2.1.2停车程序 4.2.2紧急停车 4.2.3停车后的处理 4.2.4装置交付检修前应做的工作 4.2.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件 4.2.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系 4.2.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法 4.2.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件 4.3 NMP抽提丁二烯装置的停车 4.3.1正常停车 4.3.1.1停车前的准备工作 4.3.1.2停车程序 4.3.2紧急停车 4.3.3停车后的处理 4.3.4装置交付检修前应做的工作 4.3.4.1装置大检修及局部检修交出应具备的条件 4.3.4.2装置大检修及局部检修与装置界区外部的关系 4.3.4.3装置大检修及局部检修应加装的盲板及管理办法 4.3.4.4装置大检修公用工程系统内外应具备的条件 第5章 正常操作及控制 5.1 DMF抽提丁二烯装置 5.1.1装置基础知识 5.1.2正常操作 5.1.3生产提负荷程序 5.1.4生产降负荷程序 5.1.5碳四原料变化的操作 5.1.6设备的切换操作 5.2 ACN抽提丁二烯装置 5.2.1装置基础知识 5.2.2正常操作 5.2.3生产提负荷程序 5.2.4生产降负荷程序 5.2.5碳四原料变化的操作 5.2.6设备的切换操作 5.3 NMP抽提丁二烯装置 5.3.1装置基础知识 5.3.2正常操作 5.3.3生产提负荷程序 5.3.4生产降负荷程序 5.3.5碳四原料变化的操作 5.3.6设备的切换操作 5.4主要设备操作 5.5日常生产运行管理 第6章 各类异常现象和事故原因的判断及处理 6.1设备故障 6.2物料泄漏 6.3开车过程中异常现象 6.3.1DMF开车过程中异常现象 6.3.2ACN开车过程中异常现象 6.3.3NMP开车过程中异常现象 6.4停车过程中异常现象 6.4.1DMF停车过程中异常现象 6.4.2ACN停车过程中异常现象 6.4.3NMP停车过程中异常现象 6.5自然灾害的处理 6.6典型事故 6.6.1乙烯基乙炔引起的爆炸 6.6.2丁二烯自聚物涨裂设备 6.6.3聚合物自燃 6.6.4压缩机损坏 第7章 装置的安全、环保与节能降耗 7.1安全 7.2化学品的危害与防护 7.3三废及处理 7.4节能降耗 第三章 装置的开车 3.1 3.1.1 全面检查装置情况: 检查确认丁二烯装置所有设备和管线均已按照工艺和仪表要求正确安装,尤其注意检查以下各点:止逆阀是否正确;正式盲板位置状态是否正确;临时盲板是否全部拆除;各阀门是否安装在能安全平稳操作的位置;开车方案资料数据是否齐备;分析检测及设备检修的人员工器具是否到位;安全防护用具是否

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