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第5章 装配工艺ppt课件
三、机器结构应便于装配和拆卸 问题:图 5-16 所示为车床床身、油盘和床腿的装配。图 a 中设计者为了外观好看,将固定螺栓放置在床腿空腔内,这就使装配工作十分困难。 改进:图 b 所示改进设计后,螺栓置于外侧,使装配变得非常方便。 图5-16 车床床身、油盘及床腿的两种连接方式 三、机器结构应便于装配和拆卸 问题:扳手空间过小,造成扳手放不进去或旋转范围过小,螺栓拧紧困难,如图 5-17a 、 b 所示。图 c 所示是由于螺栓长度 L0大于箱体凹入部分的高度 L ,螺栓无法装入螺孔中,螺栓长度过短,则拧入深度不够,连接不牢固。 改进:。 图5-17 装配时应考虑装配工具与连接件的位置 图5-19 圆锥齿轮的结构结构 三、机器结构应便于装配和拆卸 问题:机器在使用过程中,由于磨损及其它原因常须拆卸检修,因此,所有的易损零件都要考虑拆卸方便问题。图 5-18a 所示的轴承在更换时很难拆卸下来 改进:图 b 所示结构后就容易拆卸了。 图 5-19 表示一圆锥齿轮的结构,为了方便地用调整垫来调整啮合间隙,在圆锥齿轮上设计一个螺纹孔,这样用拔销器就可以将圆锥齿轮取出。 图5-18 轴承的结构应考虑拆卸问题 三、机器结构应便于装配和拆卸 问题:图 5-20a 所示定位销孔为盲孔的结构,这样取出定位销很困难 改进:图 b 的通孔结构,或采用带螺纹孔的定位销(图 c ) ,就可以方便地取出销子。 图5-20 销孔的不同结构 第五章 机器装配工艺 Machine Assembling 机械制造工艺学 第四节 装配尺寸链 Assembling Dimensional Chain 一、装配尺寸链概念 在机器的装配关系中,由相关零件的尺寸或相互位置关系所组成的尺寸链,称为装配尺寸链。 装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。 在装配关系中,对装配精度有直接影响的零、部件的尺寸和位置关系,都是装配尺寸链的组成环。 如同工艺尺寸链一样,装配尺寸链的组成环也分为增环和减环。 二、装配尺寸链建立 装配尺寸链的建立 装配尺寸链组成的最短路线(最少环数)原则 确定封闭环:通常装配尺寸链封闭环就是装配精度要求 装配尺寸链查找方法:取封闭环两端的零件为起点,沿装配精度要求的位置方向,以装配基准面为联系线索,分别查明装配关系中影响装配精度要求的那些有关零件,直至找到同一基准零件或同一基准表面为止。所有零件上连接两个装配基准面间的位置尺寸和位置关系,便是装配尺寸链的组成环 组成装配尺寸链时,应使每个有关零件只有一个尺寸列人装配尺寸链。相应地,应将直接连接两个装配基准面间的那个位置尺寸或位置关系标注在零件图上 又称一件一环原则 二、装配尺寸链建立 装配尺寸链应进行必要的简化——简化原则 装配尺寸链的“方向性”——方向性原则 机械产品的结构通常都比较复杂,对装配精度有影响的因素很多,在查找尺寸链时,在保证装配精度的前提下,可以不考虑那些影响较小的因素,使装配尺寸链适当简化。 在同一装配结构中,在不同位置方向都有装配精度的要求时,应按不同方向分别建立装配尺寸链。 三、装配尺寸链解算 装配方法与装配尺寸链的解算方法密切相关。同一项装配精度,采用不同装配方法时,其装配尺寸链的解算方法也不相同。 装配尺寸链的计算可分为正计算和反计算。 已知与装配精度有关的各零部件的基本尺寸及其偏差,求解装配精度要求(封闭环)的基本尺寸及偏差的计算过程称为正计算,它用于对已设计的图样进行校核验算。 当已知装配精度要求(封闭环)的基本尺寸及偏差,求解与该项装配精度有关的各零部件基本尺寸及偏差的计算过程称为反计算,它主要用于产品设计过程之中,以确定各零部件的尺寸和加工精度。 第五章 机器装配工艺 Machine Assembling 机械制造工艺学 第五节 保证装配精度的装配方法 Determine Methods of Assembling Precision 一、达到装配精度的装配方法 装配方法 工 艺 特 点 适 用 范 围 表5-2 常用装配方法及其适用范围 完全互换法 ①配合件公差之和小于/等于规定装配公差;②装配操作简单;便于组织流水作业和维修工作 大批量生产中零件数较少、零件可用加工经济精度制造者,或零件数较多但装配精度要求不高者 大数互换法 ①配合件公差平方和的平方根小于/等于规定的装配公差;②装配操作简单,便于流水作业;③会出现极少数超差件 大批量生产中零件数略多、装配精度有一定要求,零件加工公差较完全互换法可适当放宽;完全互换法适用产品的其它一些部件装配 分组选配法
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