3-表面粗糙度(新标准).ppt

表面结构 一、表面结构要求 表面结构参数： a) 轮廓参数 ——R轮廓（粗糙度参数） ——W轮廓（波纹度参数） ——P轮廓（原始轮廓参数） b) 图形参数 ——粗糙度图形 ——波纹度图形 c) 支承率曲线参数 零件的表面粗糙度要求(GB/T 131-2006) 一、基本概念 零件表面加工时，由于切削过程中的刀痕、切屑分离时的塑性变形、机床振动等原因，可形成由间距和峰谷所组成的微观几何形状的表面特性，称为表面粗糙度要求。 二、表面粗糙度要求的评定标准 1、 评定表面粗糙度要求的基本规定 实际轮廓：平面与实际表面相交所得的轮廓线。 轮廓算术平均偏差 轮廓算术平均偏差：在取样长度内，被测轮廓上各点至轮廓中线距离的绝对值的算术平均值。近似表示为 三、表面粗糙度要求代(符)号及其注法 2、表面结构要求代号 Ra的数值(μm) 表面加工纹理 表面结构可注在轮廓线及其延长线上，或注在尺寸线、指引线和形位公差的框格上。 3、表面结构要求标注的主要规定 符号的尖端必须从材料外指向表面 粗糙度值的标注应符合尺寸数字的标注规定，即数字的字头朝左朝上。 表面结构要求可直接注在尺寸线上 必要时，表面结构符号可用带箭头或黑点的指引线引出标注 键槽的表面结构标注 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 用带字母的完整符号的简化注法 表面结构要求标注的主要规定 对连续的同一表面或重复要素（如孔、槽、齿的表面）其粗糙度只注一次。 表面结构要求标注的主要规定 用细实线相连的表面只标注一次。 表面结构要求标注的主要规定 同一表面上有不同的表面结构要求要求时，必须用细实线画出其分界线，并标注出相应的表面结构要求代号和尺寸。 选择出标注正确的表面结构要求 标注表面结构要求 已知直径为30、32的表面，其粗糙度值为1.6，直径为24的表面，其粗糙度为3.2，键槽表面的粗糙度为6.3，其余为12.5。 改错 四、表面结构要求的选用原则 基本原则：既满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理性。可参照生产中的实例，用类比法确定。 在满足零件表面使用功能的前提下，表面结构要求的要求尽可能低，即尽量选用大的参数值，以降低制造成本。 在同一个零件上，非工作表面比工作表面的表面结构要求值大。 受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面结构要求值要小。 配合性质相同时，尺寸小的零件比尺寸大的表面结构要求值小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面结构要求值要小。 运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的非摩擦表面的表面结构要求值小。 一般情况下，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，表面结构要求值要小。 表面粗糙度的选用 作业 P45 1、2 P52 P53 * 表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 中线 取样长度l 轮廓线y=y(x) 评定长度 ln y 取样长度：能反映零件表面所具有的表面粗糙度要求特征的基准线长度。 评定长度：评定表面粗糙度要求所必须的长度。 中线：测量或评定表面粗糙度要求的基准线。 y yi 中线 取样长度l 轮廓线y=y(x) Ra 1、表面粗糙度要求符号 基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划，表示表面是用去除材料的方法获得。如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。 或是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况） 在上述三个符号的上边均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号的上边均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求要求 加工余量 加工纹理方向符号 加工方法 表面结构的单一要求 两个或多个表面结构要求 H 2H H=1.4h，h为字高，线宽 b=h/10 任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm 代 号 意 义 代 号 意 义 Ra的代号及意义 100 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05 =